Hainan Chenxiang New Material Technology Co., Ltd. Các vụ án

Tóm tắt: Văng mối hàn là một thách thức phổ biến trong sản xuất, làm ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ của sản phẩm, làm tăng chi phí làm sạch và gây ra các rủi ro về an toàn. Bài viết này khám phá năm phương pháp đã được chứng minh để giảm đáng kể văng mối hàn trong hàn hồ quang CO2, nâng cao cả năng suất và chất lượng mối hàn. Văng mối hàn vẫn là một mối quan tâm thường xuyên đối với nhiều kỹ sư và người vận hành, ảnh hưởng đến hiệu quả và độ hoàn thiện cuối cùng của mối hàn. Việc lựa chọn các kỹ thuật hàn và vật tư tiêu hao phù hợp là rất quan trọng để kiểm soát văng mối hàn. Ví dụ, dây hàn chất lượng cao và thiết bị tiên tiến do Chenxiang China cung cấp được tin dùng rộng rãi trên thị trường vì hiệu suất ổn định và đặc tính ít văng mối hàn của chúng.   1. Tối ưu hóa thông số hànMối quan hệ giữa dòng điện hàn và điện áp hồ quang ảnh hưởng đáng kể đến văng mối hàn. Nghiên cứu chỉ ra rằng đối với dây đường kính 1,2mm, văng mối hàn được giảm thiểu khi dòng điện dưới 150A hoặc trên 300A, với dải trung gian (khoảng 200-280A) cho thấy sự gia tăng về tỷ lệ văng mối hàn trên 15%. Hơn nữa, việc giảm chiều dài thò ra của dây sẽ làm giảm văng mối hàn; dữ liệu cho thấy việc giảm chiều dài thò ra từ 30mm xuống 20mm có thể làm giảm văng mối hàn khoảng 5%. 2. Sử dụng Công nghệ Kiểm soát Dạng sóng Nâng caoCác nguồn điện biến tần hiện đại sử dụng điều khiển dạng sóng kỹ thuật số để quản lý chính xác sự tăng dòng điện trong giai đoạn ngắn mạch, làm giảm đáng kể các vụ nổ cầu chất lỏng. Các máy được trang bị các tính năng "chống văng mối hàn" hoặc dạng sóng thích ứng có thể giảm văng hạt lớn đến 50%. Các thiết bị hiệu suất cao như vậy đã trở thành tiêu chuẩn cho các ứng dụng quan tâm đến chất lượng. 3. Áp dụng Khí bảo vệ hỗn hợpViệc thêm Argon (Ar) vào CO2 là một phương pháp được công nhận trong ngành để giảm văng mối hàn. Hỗn hợp với 20% Argon (ví dụ: 80% Ar / 20% CO2) có thể giảm văng hạt lớn (>0,8mm đường kính) trên 30%, đồng thời cải thiện hình thức mối hàn, tạo ra các mối hàn phẳng và mịn hơn. Khí hỗn hợp mang lại sự cân bằng giữa độ ngấu và tính thẩm mỹ. 4. Chọn Dây hàn ít văng mối hànDây hàn lõi thuốc (FCAW) được đánh giá cao về hiệu suất văng mối hàn, thường chỉ tạo ra khoảng một phần ba lượng văng mối hàn so với dây đặc (GMAW). Đối với dây đặc, việc giảm hàm lượng carbon (thường dưới 0,06%) và thêm các nguyên tố khử oxy như Titan (Ti) và Nhôm (Al) cũng có thể ngăn chặn hiệu quả văng mối hàn. Việc lựa chọn vật tư tiêu hao từ một nhà cung cấp uy tín như Chenxiang China đảm bảo thành phần và độ ổn định của dây chính xác, nâng cao kết quả hàn từ nguồn. 5. Kiểm soát góc độ và kỹ thuật mỏ hànGóc độ mỏ hàn là một yếu tố quan trọng nhưng thường bị bỏ qua. Các thử nghiệm xác nhận rằng văng mối hàn là tối thiểu khi mỏ hàn vuông góc với phôi; ngoài độ nghiêng 20°, văng mối hàn tăng theo cấp số nhân. Duy trì kỹ thuật vận hành chính xác là một kỹ năng cơ bản đối với mọi thợ hàn.   Kết luận:Bằng cách thực hiện các chiến lược này một cách toàn diện, bạn có thể giảm văng mối hàn một cách có hệ thống, tăng năng suất và an toàn cho xưởng. Đầu tư vào công nghệ quy trình đã được chứng minh và thiết bị & vật liệu đáng tin cậy, chẳng hạn như các giải pháp hàn đã được thị trường kiểm chứng do Chenxiang China cung cấp, sẽ mang lại lợi nhuận đáng kể, cho phép một hoạt động hàn sạch hơn, hiệu quả hơn và chất lượng cao hơn.

.gtr-container-e8f3g7 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; font-size: 14px; line-height: 1.6; color: #333; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; overflow-wrap: break-word; word-wrap: break-word; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-section-title-main { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 0; margin-bottom: 15px; text-align: left; color: #0056b3; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; text-align: left; color: #0056b3; border-bottom: 1px solid #eee; padding-bottom: 5px; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-paragraph { margin-top: 0; margin-bottom: 10px; text-align: left !important; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-mnemonic-list { list-style: none !important; padding: 0 !important; margin: 10px 0 20px 0 !important; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-mnemonic-list li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 5px; text-align: left; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-mnemonic-list li::before { content: '•'; color: #0056b3; font-weight: bold; position: absolute; left: 0; top: 0; font-size: 14px; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-separator { border-bottom: 1px solid #e0e0e0; margin: 30px 0; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-challenge-list { list-style: none !important; padding: 0 !important; margin: 10px 0 20px 0 !important; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-challenge-list li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 15px; text-align: left; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-challenge-list li::before { counter-increment: none; content: counter(list-item) "."; color: #0056b3; font-weight: bold; position: absolute; left: 0; top: 0; width: 20px; text-align: right; font-size: 14px; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-challenge-item-title { font-weight: bold; margin-bottom: 5px; display: block; color: #333; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-solution-list { list-style: none !important; padding: 0 !important; margin: 5px 0 0 0 !important; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-solution-list li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 3px; text-align: left; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-solution-list li::before { content: '—'; color: #666; position: absolute; left: 0; top: 0; font-size: 14px; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-solution-list li strong { color: #0056b3; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-bottom: 15px; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-data-table { width: 100%; border-collapse: collapse; margin-top: 10px; min-width: 300px; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-data-table th, .gtr-container-e8f3g7 .gtr-data-table td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 10px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-data-table th { font-weight: bold; background-color: #f0f0f0; color: #333; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-data-table tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-tip { font-style: italic; color: #555; margin-top: 10px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-checklist { list-style: none !important; padding: 0 !important; margin: 10px 0 20px 0 !important; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-checklist li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 8px; text-align: left; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-checklist li::before { content: '✓'; color: #28a745; font-weight: bold; position: absolute; left: 0; top: 0; font-size: 14px; } .gtr-container-e8f3g7 strong { font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-e8f3g7 { padding: 25px 40px; max-width: 900px; margin: 0 auto; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-section-title-main { font-size: 20px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-section-title { font-size: 18px; margin-top: 35px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-mnemonic-list li, .gtr-container-e8f3g7 .gtr-challenge-list li, .gtr-container-e8f3g7 .gtr-solution-list li, .gtr-container-e8f3g7 .gtr-checklist li { font-size: 14px; } } Các Chiến Lược Để Khắc Phục Những Thách Thức Phổ Biến Với Hợp Kim Nhôm Hàn nhôm nổi tiếng là đầy thách thức do các đặc tính độc đáo của nó. Để đơn giản hóa các phương pháp thực hành tốt nhất, hãy ghi nhớ các nguyên tắc cốt lõi sau: Hướng Dẫn Ghi Nhớ Hàn Nhôm Oxide cứng đầu, bề mặt không sạch; Làm sạch âm cực giữ cho các khuyết tật không nhìn thấy. MIG thích DC-, AC là tối thượng; Khởi động tần số cao, hồ quang xung cho giấc mơ. Vết nứt nóng đe dọa, co lại cực độ; Kiểm soát lượng nhiệt vào, điều chỉnh tốc độ gia nhiệt trước. Thiết kế hợp kim quan trọng—các nguyên tố vi lượng chuộc lỗi! Độ xốp ám ảnh nơi khí và độ ẩm hội tụ; Không khí khô (

Các vết nứt hàn là một trong những khuyết tật quan trọng nhất, gây nguy hiểm cho tính toàn vẹn cấu trúc. Việc hiểu rõ nguồn gốc và cách phòng ngừa chúng là điều quan trọng đối với các kỹ sư, thợ hàn và người quản lý dự án. Bài viết này sẽ làm sáng tỏ bốn loại vết nứt chính: Vết nứt nóng, Vết nứt gia nhiệt lại, Vết nứt nguội và Rách lớp, cung cấp các giải pháp khả thi.   1. Vết nứt nóng: Khi nhiệt là kẻ thù Vết nứt nóng hình thành trong quá trình hàn ở nhiệt độ cao, lan truyền dọc theo ranh giới hạt austenite. Chúng được chia thành ba loại:   Vết nứt đông đặc: Xảy ra trong thép carbon, thép không gỉ hoặc hợp kim nhôm có tạp chất S/P cao. Khi vũng hàn đông đặc gần đường solidus, ứng suất co ngót xé rách các ranh giới hạt bị suy yếu, thiếu kim loại lỏng lấp đầy. Phòng ngừa: Giảm hàm lượng S/P/C; tinh chỉnh hạt bằng các chất phụ gia Mo/V/Ti/Nb; gia nhiệt trước phôi; tối ưu hóa lượng nhiệt đầu vào.   Vết nứt hóa lỏng:Các vết nứt siêu nhỏ trong vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) hoặc vùng giữa các lớp hàn. Các eutectic nóng chảy thấp ở ranh giới hạt nóng chảy lại dưới áp lực. Phòng ngừa: Giảm thiểu S/P/Si/B; giảm lượng nhiệt đầu vào; kiểm soát hình dạng mối hàn.   Vết nứt giảm độ dẻo: Các vết nứt hiếm gặp do độ dẻo ở nhiệt độ cao kém trong quá trình đa giác hóa. Phòng ngừa: Thêm Mo/W/Ti để tăng năng lượng đa giác hóa.   Mẹo chuyên nghiệp: Việc chọn kim loại phụ có độ tinh khiết thấp và gia nhiệt trước được hiệu chuẩn sẽ làm giảm đáng kể nguy cơ nứt nóng. Các giải pháp hàn hiện đại ưu tiên các thành phần hóa học chống nứt.   2. Vết nứt gia nhiệt lại: Mối đe dọa ẩn sau khi hàn Vết nứt gia nhiệt lại (vết nứt SR) xuất hiện trong quá trình xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) trong thép/hợp kim tăng cường kết tủa (ví dụ: thép Cr-Mo-V). Chúng lan dọc theo ranh giới austenite HAZ hạt thô.   Nguyên nhân: Sự giãn ứng suất kết hợp với sự kết tủa carbide/nitride làm suy yếu ranh giới hạt.   Phòng ngừa: Sử dụng thép hạt mịn. Áp dụng gia nhiệt trước + gia nhiệt sau cao hơn. Chọn chất độn có độ bền thấp hơn ("không phù hợp"). Giảm thiểu sự tập trung ứng suất.   Lưu ý của kỹ sư: Các quy trình đầu vào nhiệt thấp và lựa chọn chất độn phù hợp là chìa khóa. Các nguồn năng lượng tiên tiến cho phép kiểm soát chính xác các chu kỳ nhiệt.   3. Vết nứt nguội: Sự phá hủy chậm trễ của hydro Vết nứt nguội (vết nứt do hydro) xuất hiện sau vài giờ/vài ngày sau khi hàn trong HAZ hoặc kim loại mối hàn của thép carbon/hợp kim. Ba yếu tố hội tụ: 1. Cấu trúc vi mô cứng (Martensite). 2. Hydro (từ độ ẩm, dầu, gỉ). 3. Ứng suất dư cao.   Các loại phổ biến bao gồm vết nứt ở mép hàn, vết nứt dưới mối hàn, và vết nứt chân mối hàn.   Phòng ngừa: l Sử dụng vật liệu có tương đương carbon thấp. l Bắt buộc các điện cực/quy trình có hàm lượng hydro thấp (SMAW: EXX15/18; FCAW: Có khí bảo vệ). l Áp dụng gia nhiệt trước và xử lý nhiệt sau hàn (PWHT). l Tối ưu hóa thiết kế mối nối để giảm hạn chế. l Đảm bảo độ sạch sẽ hoàn hảo.   Thông tin chi tiết quan trọng: Kiểm soát hydro là không thể thương lượng. Vật tư tiêu hao có hàm lượng H thấp kết hợp với các giao thức sấy/lưu trữ thích hợp là tối quan trọng. Thiết bị chuyên dụng đảm bảo độ tinh khiết của khí bảo vệ và sự ổn định của quy trình.   4. Rách lớp: Cơn ác mộng của tấm dày Vết nứt dưới bề mặt này xảy ra song song với các mặt cán trong các tấm dày (≥25mm), đặc biệt là trong các mối nối T/Y/K. Bị kích hoạt bởi ứng suất theo chiều dày (Z-direction) cao vượt quá độ dẻo của kim loại, nó phơi bày các tạp chất phi kim loại (MnS, silicat).   Phòng ngừa: l Chỉ định thép loại Z (Ψz ≥ 20-25%). l Thiết kế lại các mối nối để tránh ứng suất Z cao (sử dụng các mối hàn đối xứng, các lớp đệm). l Kiểm soát hàm lượng lưu huỳnh (

Trong lĩnh vực hàn, hàn cung lõi luồng (FCAW-G) đóng một vai trò quan trọng và được sử dụng rộng rãi trong sản xuất hạng nặng, xây dựng, đóng tàu,Các cơ sở ngoài khơi và các ngành công nghiệp khác để hàn thép carbon thấp, thép hợp kim thấp và các vật liệu hợp kim khác nhau.và các loại thường được sử dụng là 100% CO2 tinh khiết hoặc hỗn hợp 75% - 80% Ar và 20% - 25% CO2Bài viết này sẽ tìm hiểu sâu về những lợi thế và nhược điểm của hai khí chắn này để hỗ trợ các chuyên gia hàn trong việc đưa ra lựa chọn sáng suốt.   Nguyên tắc hoạt động của khí bảo vệ: Bộ bảo vệ vô hình trong khu vực hàn   Chức năng cốt lõi của khí chắn là chặn không khí và ngăn chặn oxy, nitơ và hơi nước xói mòn hồ hàn và điện cực.khí chắn được thải ra từ vòi phun đuốc hàn, tạo ra một môi trường cô lập xung quanh điện cực để đảm bảo đốt ổn định của vòng cung và làm cứng bình thường của hồ nóng chảy.Cả CO2 và hỗn hợp Ar / CO2 có thể thực hiện hiệu quả trách nhiệm này và cũng tham gia vào việc xây dựng vùng plasma cung, ảnh hưởng đến sự dẫn nhiệt của vòng cung và lực đối với hồ nóng chảy, mặc dù có sự khác biệt về hiệu suất của chúng trong các khía cạnh này. Đặc điểm khí chắn: Sự khác biệt từ góc nhìn vi mô   1.Khả năng ion hóa và ổn định cung: Khả năng ion hóa xác định sự dễ dàng dẫn khí. Khả năng ion hóa của CO2 là 14,4 eV, thấp hơn Ar ở 15,7 eV,cho CO2 một lợi thế trong việc đốt cháy và duy trì vòng cung và có thể nhanh chóng thiết lập một vòng cung hàn ổn định. 2.Chế độ dẫn nhiệt và chuyển nhỏ giọt: Khả năng dẫn nhiệt cao của CO2 làm cho nó khác với hỗn hợp Ar / CO2 trong chuyển nhỏ giọt, hình dạng cung, thâm nhập hàn và phân bố nhiệt độ.Tính dẫn nhiệt cao hơn thúc đẩy sự hình thành của chuyển nhỏ giọt lớn trong quá trình chuyển nhỏ giọt, ảnh hưởng đến sự hình thành hàn và kiểm soát thâm nhập. 3.Phản ứng và thành phần hàn: CO2 là một khí trơ ở nhiệt độ phòng, nhưng nó phân hủy thành các nguyên tử CO, O2 và oxy dưới nhiệt độ cao của vòng cung và trở thành một khí hoạt động,dễ bị phản ứng oxy hóa với kim loạiAr là một khí trơ, và hỗn hợp Ar / CO2 có tính phản ứng tương đối thấp. Sự khác biệt này dẫn đến những thay đổi về hàm lượng các yếu tố hợp kim trong kim loại hàn.khi sử dụng hỗn hợp Ar/CO2, hiệu quả lắng đọng của hợp kim điện cực cao hơn vì một số nguyên tố hợp kim phản ứng với oxy phân hủy từ CO2 để tạo thành oxit đi vào bùn,Tăng hàm lượng chất khử oxy hóa như Mn và Si trong hàn, do đó làm tăng sức mạnh hàn nhưng giảm độ kéo dài và độ dẻo dai tác động. Các khí trơ và khí hỗn hợp: Khả năng tương thích trong ứng dụng   Mặc dù khí trơ có thể bảo vệ hồ nóng chảy, nhưng khi sử dụng một mình để hàn kim loại dựa trên sắt, các vấn đề có thể xảy ra.vòng cung sẽ được kéo dài và lớp phủ bên ngoài của điện cực sẽ tan chảy sớmDo đó, khí hỗn hợp Ar / CO2 chủ yếu được sử dụng để hàn kim loại dựa trên sắt.75% Ar + 25% CO2 hoặc 80% Ar + 20% hỗn hợp CO2 thường được sử dụng cho hàn thép không gỉ FCAW-G, và một số dây hàn đòi hỏi 90% Ar + 10% CO2, và hàm lượng Ar thấp hơn 75% sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất cung. Các yếu tố trong việc lựa chọn khí chắn: Sự cân bằng giữa chi phí, thợ hàn và chất lượng   1.Xem xét chi phí: Các lựa chọn đằng sau tài khoản kinh tế: Trong chi phí hàn, lao động và quản lý chiếm 80%, vật liệu chiếm 20%, và khí chắn chiếm khoảng 1/4 chi phí vật liệu.CO2 có nhiều nguồn và có thể được lấy với chi phí thấp thông qua chế biến khí tự nhiênTuy nhiên, Ar rất khan hiếm trong khí quyển, và việc khai thác nó đòi hỏi thiết bị phức tạp và tiêu thụ năng lượng cao, dẫn đến chi phí cao.Nếu chỉ tính chi phí khí đốt, CO2 là lựa chọn đầu tiên, nhưng quyết định thực tế cần phải được cân nhắc toàn diện. 2.Ưu tiên hàn và năng suất: Mối liên hệ giữa kinh nghiệm vận hành và hiệu quả: Khi sử dụng cùng một sợi hàn, hỗn hợp Ar / CO2 có vòng cung ổn định hơn, ít phun và chuyển nhỏ giọt ổn định, có thể duy trì trạng thái tốt của hồ nóng chảy,là có lợi cho hàn trong các vị trí đặc biệt và cải thiện năng suấtTuy nhiên, hàm lượng Ar cao hơn của nó làm tăng bức xạ nhiệt nhận được bởi người hàn, và súng hàn dễ bị quá nóng,đòi hỏi một khẩu súng hàn công suất cao hơn hoặc thay thế thường xuyên hơn các bộ phận mòn. 3.Chất lượng hàn: Đảm bảo chính về chất lượng hàn: Trộn Ar / CO2 hoạt động tốt trong quá trình tạo hàn, giảm phun và giảm chi phí làm sạch sau hàn, hữu ích cho kiểm tra siêu âm.Bởi vì các giọt nhỏ làm tăng lượng khí hòa tan, các dấu hiệu khí có thể ảnh hưởng đến sự xuất hiện và hiệu suất của hàn. Các kịch bản ứng dụng điển hình: Ưu tiên lựa chọn trong thực tiễn công nghiệp   Trong hàn trầm tích cao phẳng và ngang, CO2 thường được sử dụng do lợi thế chi phí và đáp ứng các yêu cầu hàn;ngành công nghiệp đóng tàu ưa thích CO2 bởi vì vòng cung của nó có thể đốt cháy hiệu quả trên các loại kim loại cơ bảnTrong ngành công nghiệp xây dựng ngoài khơi Bắc Mỹ, khi hàn các dây hàn rãnh cụ thể, hỗn hợp Ar / CO2 được ưa thích do theo đuổi sự xuất hiện của hàn và nhỏ.Nếu nhiều quy trình hàn được bảo vệ khí được sử dụng trong một xưởng, khí chắn thường được tiêu chuẩn hóa, và một số nhà sản xuất cũng chọn hỗn hợp Ar / CO2 để tối ưu hóa hiệu ứng hàn GMAW. Kết luận: Xem xét toàn diện và ra quyết định chính xác   Việc lựa chọn khí chắn cho FCAW-G cần phải cân bằng chi phí, chất lượng và năng suất.và nên được xác định dựa trên tác động của khí trên các khía cạnh khác nhau trong các hoạt động hàn thực tếSau khi chọn khí bảo vệ, cần phải chọn một điện cực phù hợp để đảm bảo sự cân bằng tốt nhất về chất lượng hàn và hiệu quả.

Trong lĩnh vực công nghệ hàn hiện đại, hàn vòng cung dòng là một phương pháp hàn cực kỳ quan trọng.nó đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Tiếp theo, hãy có một sự hiểu biết sâu sắc về kiến thức liên quan đến hàn cung lõi luồng. Phương pháp hàn cung có lõi luồng là gì?   hàn cung lõi luồng, với tên tiếng Anh Flux Cored Arc Welding và viết tắt FCAW, làm nóng bằng cách sử dụng vòng cung giữa dây lõi luồng và mảnh làm việc.Dưới nhiệt độ cao của vòng cung, kim loại dây và phần kết nối của mảnh làm việc sẽ tan chảy, tạo thành một hồ nóng chảy. Khi vòng cung di chuyển về phía trước, đuôi của hồ nóng chảy sẽ dần kết tinh, và cuối cùng tạo thành một hàn. Sợi lõi luồng là gì? Đặc điểm của lõi luồng là gì?   Flux coreed wire là một dây hàn được hình thành bằng cách cán dải thép mỏng vào một ống thép hoặc ống thép có hình dạng đặc biệt, lấp đầy nó với một thành phần nhất định của bột flux, và sau đó kéo nó.Thành phần của lõi luồng tương tự như của lớp phủ điện cực, chủ yếu bao gồm ổn định cung, chất tạo thành rác, chất tạo thành khí, chất hợp kim, chất khử oxy hóa, v.v. Những thành phần này đóng một vai trò quan trọng trong quá trình hàn. Chức năng của luồng trong dây lõi luồng là gì?   1.Chức năng bảo vệ: Một số thành phần trong luồng sẽ phân hủy và một số sẽ tan chảy. Khí được tạo ra do phân hủy có thể cung cấp một phần hoặc hầu hết các bảo vệ.bao phủ bề mặt của giọt và hồ chảy để bảo vệ kim loại lỏng. 2.Chế độ ổn định cung: Máy ổn định cung trong lõi luồng giúp ổn định cung và giảm phun nước. 3.Chức năng hợp kim: Một số lõi luồng chứa các yếu tố hợp kim, có thể hợp kim hàn. 4.Chức năng giải độc: Các yếu tố hợp kim trong rác phản ứng kim loại với kim loại lỏng để cải thiện thành phần kim loại hàn và tăng cường tính chất cơ học.bùn cũng có thể làm giảm tốc độ làm mát của hồ bơi nóng chảy, kéo dài thời gian tồn tại của bể nóng chảy, giảm hàm lượng khí độc hại trong hàn và ngăn ngừa độ xốp.   Các loại hàn cung lõi luồng là gì?   Theo việc có sử dụng khí bảo vệ bên ngoài hay không, hàn cung lõi luồng có thể được chia thành hàn bảo vệ khí dây lõi luồng (FCAW - G) và hàn tự bảo vệ (FCAW - S).Flux coreed dây điện khí bảo vệ hàn thường sử dụng carbon dioxide hoặc một hỗn hợp của carbon dioxide và argon như khí bảo vệBột luồng trong dây chứa ít chất tạo thành khí và tương tự như hàn bảo vệ khí chung.hàn tự bảo vệ không yêu cầu một khí bảo vệ bên ngoài và dựa trên khí được tạo ra bởi sự phân hủy của một lượng lớn chất gây thành khí trong dòng chảy và phân bùn để bảo vệ. Lợi thế của hàn cung lõi luồng là gì?   1.Sản suất hàn cao: Hiệu suất lắng đọng có thể đạt 85% - 90%, và tốc độ lắng đọng là nhanh.nó là 3 - 5 lần của hàn cung thủ công. 2.Mức phun ít và hình thành hàn tốt: Máy ổn định vòng cung trong lõi luồng làm cho vòng cung ổn định, với ít phun nước, và sự hình thành bề mặt hàn tốt hơn so với hàn carbon dioxide. 3.Chất lượng hàn cao: Sự bảo vệ dung nham và khí kết hợp có thể ngăn chặn hiệu quả khí độc hại xâm nhập vào khu vực hàn. Thời gian tồn tại lâu của hồ bơi nóng chảy thuận lợi cho sự lắng đọng khí,do đó, hàm lượng hydro trong hàn là thấp và khả năng dung môi là tốt. 4.Khả năng thích nghi mạnh mẽ: Bằng cách điều chỉnh thành phần của lõi luồng của dây, các yêu cầu của thép khác nhau cho thành phần hàn có thể được đáp ứng. Những gì là nhược điểm của lưu lượng lõi hàn cung?   1.So với hàn chắn khí, chi phí dây cao hơn và quy trình sản xuất phức tạp hơn. 2.Nạp dây khó khăn hơn và đòi hỏi một bộ cấp dây với áp suất kẹp có thể điều chỉnh chính xác. 3.Các lõi luồng là dễ dàng để hấp thụ độ ẩm, vì vậy dây cần phải được lưu trữ cẩn thận. 4.Việc loại bỏ sủi là cần thiết sau khi hàn. 5.Nhiều khói và khí độc hại được tạo ra trong quá trình hàn, và cần thông gió tốt hơn. Các loại khí bảo vệ nào thường được sử dụng trong hàn cung lõi luồng và đặc điểm của mỗi loại là gì?   hàn cung lõi luồng thường sử dụng khí carbon dioxide tinh khiết hoặc hỗn hợp carbon dioxide và argon làm khí chắn.Argon dễ dàng ion hóaKhi hàm lượng argon trong khí hỗn hợp không ít hơn 75%, việc truyền phun ổn định có thể đạt được trong hàn cung lõi luồng. Khi hàm lượng argon trong khí hỗn hợp giảm,độ sâu thâm nhập tăng lên, nhưng độ ổn định cung giảm và tốc độ phun tăng. Khí hỗn hợp tối ưu là 75%Ar + 25%CO2, và Ar + 2%O2 cũng có thể được sử dụng. Khi sử dụng khí CO2 tinh khiết,bởi vì một lượng lớn các nguyên tử oxy được tạo ra bởi sự phân hủy của khí CO2 dưới tác động của nhiệt cung, sẽ oxy hóa mangan, silic và các yếu tố khác trong hồ nóng chảy, dẫn đến sự mất mát đốt cháy các yếu tố hợp kim,cần phải sử dụng dây có hàm lượng mangan và silic cao. Tóm lại   Là một công nghệ hàn quan trọng, hàn cung lõi luồng chiếm một vị trí quan trọng trong lĩnh vực hàn. Nó có đặc điểm quy trình độc đáo và nhiều lợi thế, chẳng hạn như năng suất cao,hình thành hàn tốt và hàn chất lượng cao, làm cho nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. tuy nhiên, chúng ta không nên bỏ qua những nhược điểm của nó, chẳng hạn như chi phí cao và các yêu cầu hoạt động phức tạp.chúng ta nên cân nhắc những ưu và nhược điểm theo nhu cầu cụ thể, lựa chọn hợp lý quy trình hàn cung lõi luồng và các thông số liên quan, để tận dụng đầy đủ những lợi thế của nó và đảm bảo hoàn thành hiệu quả và chất lượng cao của công việc hàn.Với sự phát triển liên tục của công nghệ, người ta tin rằng công nghệ hàn cung lõi luồng cũng sẽ được liên tục cải thiện và hoàn thiện, và đóng góp lớn hơn cho sự phát triển của ngành công nghiệp sản xuất hiện đại.