Hainan Chenxiang New Material Technology Co., Ltd. กรณี

สรุป:การผสมผสานกระจายเป็นปัญหาทั่วไปในการผลิต ทําให้เสี่ยงความสวยงามของผลิตภัณฑ์ เพิ่มต้นทุนในการทําความสะอาด และทําให้เกิดความเสี่ยงต่อความปลอดภัยบทความนี้วิจัยวิธีที่พิสูจน์ห้าเพื่อลดการกระจายของกระจกที่สําคัญในก๊าซ CO2, เสริมผลผลิตและคุณภาพการเชื่อม กระจายของการผสมยังคงเป็นเรื่องที่กังวลบ่อยสําหรับนักวิศวกรและผู้ประกอบการหลายคน ซึ่งส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพและการเสร็จสิ้นของการผสมการเลือกเทคนิคและวัสดุใช้ในการปั่นที่เหมาะสมเป็นสิ่งสําคัญในการควบคุมกระจายตัวอย่างเช่น สายเชื่อมที่มีคุณภาพสูงและอุปกรณ์ที่พัฒนาขึ้นที่ให้บริการโดย Chenxiang China ได้รับความไว้วางใจอย่างกว้างขวางในตลาดสําหรับผลงานที่สม่ําเสมอและคุณสมบัติการกระจายน้อย   1.ปรับปรุงปริมาตรการผสมความสัมพันธ์ระหว่างกระแสการปั่นและความแรงกดวงจร Arc มีอิทธิพลที่สําคัญกระจายการกระจายกระจายจะลดลงน้อยที่สุดเมื่อกระแสไฟฟ้าต่ํากว่า 150A หรือสูงกว่า 300A, โดยระยะกลาง (ประมาณ 200-280A) มีอัตราการกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายข้อมูลแสดงให้เห็นว่าการลดระยะสอดออกจาก 30 มิลลิเมตรเป็น 20 มิลลิเมตร สามารถลดการกระจายน้ําประมาณ 5%. 2.ใช้ เทคโนโลยี การ ปกครอง รูปแบบคลื่น ที่ มี ความ พัฒนาการแหล่งพลังงานอินเวอร์เตอร์ที่ทันสมัยใช้ระบบควบคุมรูปคลื่นดิจิตอล เพื่อควบคุมการเพิ่มกระแสในช่วงช่วงการตัดวงจรสั้นอย่างแม่นยํา ลดการระเบิดของสะพานเหลวอย่างมากเครื่องจักรที่พร้อมกับระบบป้องกันกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพสูงดังกล่าวได้กลายเป็นมาตรฐานสําหรับการใช้งานที่มีสติคุณภาพ 3.ใช้ก๊าซป้องกันผสมการเพิ่มอาร์กอน (Ar) ไปยัง CO2 เป็นวิธีการที่ได้รับการยอมรับในอุตสาหกรรมในการลดกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายขณะที่ยังดีขึ้นในลักษณะของขนคลื่นก๊าซผสมให้ความสมดุลระหว่างการเจาะเข้าไปและความหล่อลามก 4.เลือกสายเชื่อมที่กระแทกน้อยสายด้ายที่มีแกนไหล (Flux-Cored Wires) (FCAW) มีความนับถือสูงสําหรับผลประกอบการกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายลดสารคารคาร์บอน (มักจะต่ํากว่า 0.06%) และการเพิ่มธาตุลดออกซิเดน เช่น ไทเทเนียม (Ti) และอลูมิเนียม (Al) ยังสามารถยับยั้งการกระจายได้อย่างมีประสิทธิภาพเลือกคอมพิวเตอร์จากผู้จําหน่ายที่มีชื่อเสียงเช่น Chenxiang จีน รับประกันการประกอบสายแม่นยําและความมั่นคง, เพิ่มผลการปั่นจากแหล่ง 5.การควบคุมมุมและเทคนิคของเทอร์ชมุมไฟคือปัจจัยสําคัญ แต่มักถูกมองข้าม การทดสอบยืนยันว่าการกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายกระจายการรักษาเทคนิคที่ถูกต้องของผู้ใช้งาน เป็นทักษะพื้นฐานสําหรับคนเชื่อมทุกคน.   สรุป:โดยการนํากลยุทธ์เหล่านี้มาใช้อย่างครบวงจร คุณสามารถลดการกระจายน้ํามันในการผสมผสานได้อย่างเป็นระบบ เพิ่มผลผลิตและความปลอดภัยของโรงงานการลงทุนในเทคโนโลยีกระบวนการที่ผ่านการพิสูจน์ และอุปกรณ์และวัสดุที่น่าเชื่อถือ, เช่นการแก้ไขการปั่นที่ผ่านการทดสอบในตลาดที่นําเสนอโดย Chenxiang China, จะให้ผลตอบแทนที่สําคัญ, ทําให้การปั่นสะอาด, ประสิทธิภาพมากขึ้นและมีคุณภาพสูงกว่า.

.gtr-container-e8f3g7 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; font-size: 14px; line-height: 1.6; color: #333; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; overflow-wrap: break-word; word-wrap: break-word; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-section-title-main { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 0; margin-bottom: 15px; text-align: left; color: #0056b3; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; text-align: left; color: #0056b3; border-bottom: 1px solid #eee; padding-bottom: 5px; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-paragraph { margin-top: 0; margin-bottom: 10px; text-align: left !important; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-mnemonic-list { list-style: none !important; padding: 0 !important; margin: 10px 0 20px 0 !important; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-mnemonic-list li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 5px; text-align: left; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-mnemonic-list li::before { content: '•'; color: #0056b3; font-weight: bold; position: absolute; left: 0; top: 0; font-size: 14px; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-separator { border-bottom: 1px solid #e0e0e0; margin: 30px 0; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-challenge-list { list-style: none !important; padding: 0 !important; margin: 10px 0 20px 0 !important; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-challenge-list li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 15px; text-align: left; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-challenge-list li::before { counter-increment: none; content: counter(list-item) "."; color: #0056b3; font-weight: bold; position: absolute; left: 0; top: 0; width: 20px; text-align: right; font-size: 14px; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-challenge-item-title { font-weight: bold; margin-bottom: 5px; display: block; color: #333; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-solution-list { list-style: none !important; padding: 0 !important; margin: 5px 0 0 0 !important; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-solution-list li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 3px; text-align: left; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-solution-list li::before { content: '—'; color: #666; position: absolute; left: 0; top: 0; font-size: 14px; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-solution-list li strong { color: #0056b3; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-bottom: 15px; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-data-table { width: 100%; border-collapse: collapse; margin-top: 10px; min-width: 300px; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-data-table th, .gtr-container-e8f3g7 .gtr-data-table td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 10px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-data-table th { font-weight: bold; background-color: #f0f0f0; color: #333; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-data-table tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-tip { font-style: italic; color: #555; margin-top: 10px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-checklist { list-style: none !important; padding: 0 !important; margin: 10px 0 20px 0 !important; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-checklist li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 8px; text-align: left; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-checklist li::before { content: '✓'; color: #28a745; font-weight: bold; position: absolute; left: 0; top: 0; font-size: 14px; } .gtr-container-e8f3g7 strong { font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-e8f3g7 { padding: 25px 40px; max-width: 900px; margin: 0 auto; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-section-title-main { font-size: 20px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-section-title { font-size: 18px; margin-top: 35px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-e8f3g7 .gtr-mnemonic-list li, .gtr-container-e8f3g7 .gtr-challenge-list li, .gtr-container-e8f3g7 .gtr-solution-list li, .gtr-container-e8f3g7 .gtr-checklist li { font-size: 14px; } } กลยุทธ์ในการเอาชนะความท้าทายทั่วไปกับโลหะผสมอะลูมิเนียม การเชื่อมอะลูมิเนียมเป็นเรื่องที่ท้าทายอย่างยิ่งเนื่องจากคุณสมบัติเฉพาะตัว เพื่อให้ง่ายต่อแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด โปรดจำหลักการสำคัญเหล่านี้: คู่มือช่วยจำการเชื่อมอะลูมิเนียม ออกไซด์ดื้อรั้น พื้นผิวไม่สะอาด; การทำความสะอาดแบบแคโทดิกทำให้ข้อบกพร่องมองไม่เห็น MIG ชอบ DC- , AC ครองอำนาจสูงสุด; การเริ่มต้นความถี่สูง, อาร์คแบบพัลส์ในฝัน รอยร้าวร้อนแรง, การหดตัวสุดขีด; ควบคุมการป้อนความร้อน, ปรับความเร็วให้ร้อนล่วงหน้า การออกแบบโลหะผสมมีความสำคัญ—องค์ประกอบร่องรอยช่วยกอบกู้! รูพรุนหลอกหลอนที่ก๊าซและความชื้นมาบรรจบกัน; อากาศแห้ง (

รอยแตกการเชื่อมเป็นหนึ่งในข้อบกพร่องที่สำคัญที่สุดคือการเสี่ยงต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง การทำความเข้าใจต้นกำเนิดและการป้องกันของพวกเขามีความสำคัญสำหรับวิศวกรช่างเชื่อมและผู้จัดการโครงการ บทความนี้ demystifies สี่ประเภทที่สำคัญ:รอยแตกร้อน, อุ่นร้าว, รอยแตกเย็นและ lamellar ฉีกขาดเสนอวิธีแก้ปัญหาที่สามารถดำเนินการได้   1. แคร็กร้อน: เมื่อความร้อนเป็นศัตรู รอยแตกร้อนเกิดขึ้นระหว่างการเชื่อมภายใต้อุณหภูมิสูงแพร่กระจายไปตามขอบเขตของเมล็ดออสเทนไนต์ พวกเขาแบ่งออกเป็นสามประเภท:   รอยแตกของการแข็งตัว:เกิดขึ้นในเหล็กกล้าคาร์บอนเหล็กกล้าไร้สนิมหรือโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีสิ่งสกปรกสูง S/P ในขณะที่สระว่ายน้ำเชื่อมอยู่ใกล้กับเส้นโซลิตัสความเครียดจากการหดตัวน้ำตาไหลรินของเมล็ดข้าวที่อ่อนแอลงซึ่งไม่มีการเติมโลหะเหลว การป้องกัน: ลดเนื้อหา S/P/C; ปรับแต่งธัญพืชด้วยสารเติมแต่ง MO/V/TI/NB; เปิดงานชิ้นงานร้อน เพิ่มประสิทธิภาพอินพุตความร้อน   รอยแตกของการชำระบัญชี:micro-cracks ในภูมิภาค HAZ หรือ Interpass eutectics ที่ถูกละลายต่ำที่ขอบเขตของเมล็ดข้าวใหม่ภายใต้ความเครียด การป้องกัน: ลด S/P/SI/B; ลดอินพุตความร้อน ควบคุมรูปร่างของลูกปัดเชื่อม   รอยแตก dipility-dip: รอยแตกหายากจากความเป็นพลาสติกอุณหภูมิสูงที่ไม่ดีในระหว่างการมีหลายเหลี่ยม การป้องกัน: เพิ่ม MO/W/TI เพื่อเพิ่มพลังงานหลายเหลี่ยม   เคล็ดลับมืออาชีพ:การเลือกโลหะฟิลเลอร์ที่มีความสมบูรณ์ต่ำและการอุ่นเครื่องที่ปรับเทียบจะช่วยลดความเสี่ยงในการแคร็กร้อนอย่างมีนัยสำคัญ โซลูชันการเชื่อมที่ทันสมัยจัดลำดับความสำคัญของเคมีที่ทนต่อรอยแตก   2. อุ่นอุ่น: ภัยคุกคามหลังโพสต์-เวลด์ที่ซ่อนอยู่ อุ่นแคร็ก (SR Cracks) ตีระหว่างการรักษาความร้อนหลังการตรวจสอบ (PWHT) ในเหล็ก/โลหะผสมที่มีความเข้มข้นจากการตกตะกอน (เช่นเหล็ก CR-MO-V) พวกเขาคืบคลานไปตามขอบเขต HAS Austenite ที่มีความหยาบ   สาเหตุ:การผ่อนคลายความเครียดรวมกับการตกตะกอนของคาร์ไบด์/ไนไตรด์ทำให้ขอบเขตของเมล็ดข้าวลดลง   การป้องกัน: ใช้เหล็กกล้าละเอียด ใช้ preat ที่สูงขึ้น + หลังความร้อน เลือกฟิลเลอร์ที่มีความแข็งแรงต่ำ ("undermatched") ลดความเข้มข้นของความเครียด   หมายเหตุวิศวกร:ขั้นตอนความร้อนต่ำและการเลือกฟิลเลอร์ที่ปรับแต่งเป็นคีย์ แหล่งพลังงานขั้นสูงช่วยให้สามารถควบคุมรอบความร้อนได้อย่างแม่นยำ   3. รอยแตกเย็น: การทำลายล้างของไฮโดรเจนล่าช้า รอยแตกเย็น (รอยแตกที่เกิดจากไฮโดรเจน) จะปรากฏขึ้นชั่วโมง/วันหลังจากการเชื่อมใน HAZ หรือโลหะเชื่อมของเหล็กกล้าคาร์บอน/โลหะผสม สามปัจจัยมาบรรจบกัน: 1.โครงสร้างจุลภาคที่แข็ง(Martensite) 2.ไฮโดรเจน(จากความชื้นน้ำมันสนิม) 3.ความเครียดที่เหลืออยู่สูง-   ประเภททั่วไปรวมถึงรอยแตกนิ้วเท้า, รอยร้าว underbead,และรอยแตกราก-   การป้องกัน: lใช้วัสดุที่เทียบเท่าคาร์บอนต่ำ lมอบอำนาจ/กระบวนการอิเล็กโทรดไฮโดรเจนต่ำ(SMAW: EXX15/18; FCAW: GAS-SHIELDED) lใช้การรักษาด้วยความร้อนและการรักษาด้วยความร้อนหลังความร้อน (PWHT) lเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบร่วมเพื่อลดความยับยั้งชั่งใจ lตรวจสอบความสะอาดที่ไร้ที่ติ   ข้อมูลเชิงลึกที่สำคัญ:การควบคุมไฮโดรเจนไม่สามารถต่อรองได้ วัสดุสิ้นเปลืองต่ำ H รวมกับโปรโตคอลการอบ/จัดเก็บที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง อุปกรณ์เฉพาะช่วยให้มั่นใจได้ว่าการป้องกันความบริสุทธิ์ของก๊าซและความเสถียรของกระบวนการ   4. Lamellar Tearing: ฝันร้ายแผ่นหนา รอยแตกใต้ผิวดินนี้เกิดขึ้นขนานกับระนาบกลิ้งในแผ่นหนา (≥25มม.) โดยเฉพาะอย่างยิ่งในข้อต่อ T/Y/K เกิดจากความเครียดสูงถึงความหนา (Z-direction) ที่เกินความเหนียวของโลหะมันทำให้เกิดการรวมที่ไม่ใช่โลหะ (MNS, ซิลิเกต)   การป้องกัน: lระบุเหล็กเกรด Z(ψz≥ 20-25%) lการออกแบบข้อต่อใหม่เพื่อหลีกเลี่ยงความเครียด Z สูง (ใช้รอยเชื่อมแบบสมมาตร, ชั้นเนย) lปริมาณการควบคุมกำมะถัน (

ในสาขาของการผสมผสาน, การผสมผสาน arc flux (FCAW-G) มีบทบาทสําคัญและถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมผลิตหนัก, การก่อสร้าง, การสร้างเรือ,สถานที่ในทะเลและอุตสาหกรรมอื่น ๆ สําหรับการเชื่อมเหล็กที่มีคาร์บอนต่ําการเลือกก๊าซป้องกันมีความสําคัญต่อผลการปั่นและสิ่งที่ใช้กันทั่วไปคือ CO2 ที่บริสุทธิ์ 100% หรือผสมของ 75% - 80% Ar และ 20% - 25% CO2บทความนี้จะวิเคราะห์ข้อดีและข้อเสียของก๊าซป้องกันสองตัวนี้เพื่อช่วยผู้ปฏิบัติการในการปั่นในการเลือกที่รู้   หลักการทํางานของก๊าซป้องกัน: หน่วยป้องกันที่มองไม่เห็นในบริเวณการปั่น   หน้าที่หลักของก๊าซป้องกันคือการปิดอากาศและป้องกันออกซิเจน ไอนิโตรเจนและปั๊มน้ําจากการทําลายสระปั๊มและไฟฟ้าก๊าซป้องกันถูกปล่อยออกจากกระบอกไฟไหม้, สร้างสภาพแวดล้อมที่แยกรอบอิเล็กทรอนด์เพื่อให้แน่ใจว่าการเผาไหม้คงที่ของวงศ์และการแข็งแบบปกติของสระหลอมทั้ง CO2 และผสม Ar / CO2 สามารถตอบสนองความรับผิดชอบนี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพและยังมีส่วนร่วมในการก่อสร้างภูมิภาคปลาสมา arc, มีผลต่อการนําความร้อนของวงศ์และแรงบนสระละลาย, แม้ว่าจะมีความแตกต่างในการทํางานของพวกเขาในด้านเหล่านี้. ลักษณะของก๊าซป้องกัน: ความแตกต่างจากมุมมองจุลินทรีย์   1.พลังงานไอโอเนชั่นและความมั่นคงของอาร์ค: พันธมิตรการประโยชนกําหนดความสะดวกในการนําแก๊ส พันธมิตรการประโยชนของ CO2 คือ 14.4 eV, ต่ํากว่าของ Ar ที่ 15.7 eV,ซึ่งให้ CO2 ข้อดีในการจุดไฟและรักษาวงศ์ และสามารถสร้างวงศ์การปั่นที่มั่นคงได้อย่างรวดเร็ว. 2.การขับเคลื่อนความร้อนและการถ่ายทอดน้ําตก: ความสามารถในการนําความร้อนสูงของ CO2 ทําให้มันแตกต่างจากผสม Ar / CO2 ในการถ่ายทอดน้ําตก, รูปทรงวงโค, การเจาะแสของสอและการกระจายอุณหภูมิการนําความร้อนที่สูงขึ้นส่งเสริมการสร้างการถ่ายทอดน้ําตกขนาดใหญ่ระหว่างการถ่ายทอดน้ําตกผลกระทบต่อการสร้างสรรค์และการควบคุมการเจาะ 3.ความปฏิกิริยาและองค์ประกอบของผสม: CO2 เป็นก๊าซที่อ่อนแอในอุณหภูมิห้อง แต่มันแยกออกเป็น CO, O2 และอะตอมออกซิเจน ภายใต้อุณหภูมิสูงของเส้นโค้งและกลายเป็นก๊าซที่ทํางานที่มีความกระตุ้นต่อปฏิกิริยาออกซิเดนกับโลหะ. Ar เป็นก๊าซที่อ่อนแอ และผสม Ar / CO2 มีความปฏิกิริยาที่ต่ํากว่ากัน โดยความแตกต่างนี้จะนําไปสู่การเปลี่ยนแปลงในสารประกอบของธาตุสแตนเลสในโลหะสอด เช่นเมื่อใช้ผสม Ar/CO2, ประสิทธิภาพการฝากของเหล็กผสมอิเล็กทรอนด์สูงกว่า เพราะธาตุเหล็กผสมบางส่วนปฏิกิริยากับออกซิเจนที่แยกออกจาก CO2 เพื่อสร้างออกไซด์ที่เข้าไปใน slagเพิ่มปริมาณสารลดออกซิเดนต์ เช่น Mn และ Si ในสับ, ทําให้ความแข็งแรงของสอเพิ่มขึ้น แต่ลดความยาวและความแข็งแรงกระแทก ก๊าซอ่อนและก๊าซผสม: ความเหมาะสมในการใช้งาน   แม้ว่าก๊าซอ่อนจะสามารถปกป้องสระหล่อหลอมได้ แต่เมื่อใช้ลําพังในการผสมผสานโลหะที่มีฐานเหล็ก อาจเกิดปัญหาอาร์คจะยาวและเคลือบภายนอกของไฟฟ้าจะละลายก่อนกําหนด, ส่งผลให้เกิดการผสมผสานที่ไม่ดี. ดังนั้นก๊าซผสม Ar / CO2 ส่วนใหญ่จะใช้ในการผสมผสานโลหะที่มีฐานโลหะ.ในอเมริกาเหนือ,75% Ar + 25% CO2 หรือ 80% Ar + 20% CO2 ผสมที่ใช้ทั่วไปสําหรับเหล็กไร้ขัด FCAW-G การเชื่อม, และบางสายผสมผสานต้องการ 90% Ar + 10% CO2 และปริมาณ Ar ต่ํากว่า 75% จะส่งผลต่อผลการใช้วงโค้ง ปัจจัยในการคัดเลือกก๊าซป้องกัน: การสอดคล้องระหว่างค่าใช้จ่าย, ช่างผสมและคุณภาพ   1.การพิจารณาค่าใช้จ่าย: การเลือกที่อยู่เบื้องหลังบัญชีเศรษฐกิจ: ในค่าใช้จ่ายในการปั่นแรงงานและบริหารงานมีส่วนประกอบ 80% วัสดุมีส่วนประกอบ 20% และก๊าซป้องกันมีส่วนประกอบประมาณ 1/4 ของค่าใช้จ่ายวัสดุCO2 มีแหล่งที่หลากหลายและสามารถได้รับในราคาต่ําโดยการแปรรูปก๊าซธรรมชาติ, การแยกอากาศและวิธีอื่น ๆ อย่างไรก็ตาม, Ar เป็นยากในชั้นบรรยากาศ, และการสกัดมันต้องอุปกรณ์ที่ซับซ้อนและการบริโภคพลังงานสูง, ส่งผลให้มีต้นทุนสูง.ถ้าแค่คิดค่าน้ํามันคาร์บอนไดออกไซด์เป็นตัวเลือกแรก แต่การตัดสินใจจริงๆ ต้องถูกพิจารณาอย่างครบถ้วน 2.ความชอบและผลผลิตของผสมผสาน: ความเชื่อมโยงระหว่างประสบการณ์การดําเนินงานและประสิทธิภาพ: เมื่อใช้สายผสมเดียวกัน ผสม Ar/CO2 มีเส้นโค้งที่มั่นคงมากขึ้น กระจายกระจายน้อยลง และการถ่ายทอดน้ําตัวกระจายที่มั่นคง ซึ่งสามารถรักษาสภาพที่ดีของสระน้ําหลอมมีประโยชน์ต่อการปั่นในตําแหน่งพิเศษและเพิ่มผลผลิตอย่างไรก็ตาม, เนื้อหา Ar ที่สูงกว่าจะเพิ่มรังสีความร้อนที่ได้รับโดยผู้เชื่อม, และปืนเชื่อมเป็นแนวโน้มที่จะ overheating,จําเป็นต้องใช้ปืนปั่นที่มีพลังงานสูงขึ้น หรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สวมใส่บ่อยขึ้น. 3.คุณภาพการผสม: การรับประกันหลักของคุณภาพการผสม: ผสม Ar / CO2 ทํางานได้ดีในการสร้างสับผสาน ลดการกระจายและลดต้นทุนการทําความสะอาดหลังสับผสาน ซึ่งมีประโยชน์ในการทดสอบด้วยเสียงฉายา.เนื่องจากน้ําฝรั่งละเอียดเพิ่มปริมาณการละลายของก๊าซ, แผ่นก๊าซอาจส่งผลกระทบต่อลักษณะและการทํางานของสอ สถานการณ์การใช้งานทั่วไป: ความชอบในการคัดเลือกในปฏิบัติของอุตสาหกรรม   ในการปั่นแบบฝังสูงแบบเรียบและแนวราบ CO2 ใช้กันทั่วไป เนื่องจากข้อดีในเรื่องค่าใช้จ่ายและตอบสนองความต้องการในการปั่นอุตสาหกรรมก่อสร้างเรือชอบ CO2 เพราะวงโค้งของมันสามารถเผาผลาญพรีเมอร์จากโลหะเบื้องต้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ; ในอุตสาหกรรมก่อสร้างในทะเลอเมริกาเหนือ, เมื่อเชื่อมท่อท่อชนิดเฉพาะ, ผสม Ar / CO2 เป็นที่นิยมเนื่องจากการดําเนินการของการเชื่อมลักษณะและกระจายน้อย.หากมีการใช้กระบวนการเชื่อมกันก๊าซหลายครั้งในโรงงาน, ก๊าซป้องกันมักถูกมาตรฐาน, และผู้ผลิตบางรายยังเลือกผสม Ar / CO2 เพื่อปรับปรุงผลการปั่น GMAW. สรุป: การพิจารณาอย่างครบถ้วนและการตัดสินใจอย่างละเอียด   การเลือกก๊าซป้องกันสําหรับ FCAW-G ต้องการที่จะสมดุลค่าใช้จ่าย คุณภาพและผลิตและควรถูกกําหนดขึ้นจากผลกระทบของก๊าซต่อด้านต่าง ๆ ในการผสมผสานจริงหลังจากการเลือกก๊าซป้องกัน, มันจําเป็นที่จะเลือกไฟฟ้าที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าสมดุลที่ดีที่สุดของคุณภาพและประสิทธิภาพการปั่น

ในสาขาของเทคโนโลยีการผสมผสานที่ทันสมัย, การผสมผสาน arc flux เป็นวิธีการผสมผสานที่สําคัญมากมันถูกใช้อย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรมต่อไป, ให้มีความเข้าใจที่ลึกซึ้งของความรู้ที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อม arc flux การเชื่อมเส้นโค้งแบบกระแสกระแส คืออะไร?   การปั่นอาร์คแบบฟลัคซ์คอร์ (flux-coreed arc welding) ที่มีชื่อในภาษาอังกฤษว่า Flux-Cored Arc Welding และตัวอักษรสั้น FCAW จะทําความร้อนโดยใช้อาร์คระหว่างสายไฟแบบฟลัคซ์คอร์ (flux-coreed arc welding) และชิ้นงานภายใต้อุณหภูมิสูงของเส้นโค้ง, โลหะสายและส่วนผสมของชิ้นงานจะละลาย, สร้างสระหลอม. เมื่อโบเคลื่อนไปข้างหน้า, หางของสระหลอมจะค่อย ๆ กระจกกระจก, และในที่สุดจะสร้างสรรค์การเชื่อม. สายไฟฟลัคซ์คอร์ คืออะไร คุณลักษณะของฟลัคซ์คอร์คืออะไร   สายไฟฟลักซ์คอร์เป็นสายผสมที่เกิดจากการม้วนแผ่นเหล็กบางเข้าไปในท่อเหล็กหรือท่อเหล็กที่มีรูปร่างพิเศษ, เติมมันด้วยส่วนประกอบบางอย่างของผงฟลักซ์, แล้วดึงมัน.การประกอบของแกน flux เป็นคล้ายกับที่ของเคลือบอิเล็กทรอนด์, โดยหลักแล้วรวมถึงสารปรับความมั่นคงของเส้นโค้ง, สารประกอบ slag, สารประกอบก๊าซ, สารประกอบสกัด, เครื่องลดออกซิเดนส์, ฯลฯ ส่วนประกอบเหล่านี้มีบทบาทสําคัญในการปั่น มีหน้าที่อะไรของกระแสในสายที่มีแกนกระแส?   1.ฟังก์ชันป้องกัน: สารประกอบบางส่วนในกระแสจะละลายและบางส่วนจะละลาย ก๊าซที่เกิดจากการละลายสามารถให้บริการส่วนหนึ่งหรือส่วนใหญ่ของความคุ้มกันซึ่งปกคลุมพื้นผิวของน้ําตกและสระน้ําหลอม เพื่อปกป้องโลหะเหลว. 2.การปรับความมั่นคง Arc: เครื่องปรับความมั่นคงของเส้นโค้งในแกนแหลมช่วยปรับความมั่นคงของเส้นโค้งและลดการกระจาย 3.ฟังก์ชันการสกัดเหล็ก: บางฟลัคซ์คอร์มีธาตุสลัด ซึ่งสามารถสลัดสลัด 4.ฟังก์ชันลดออกซิเดน: องค์ประกอบสกัดใน slag ตอบโต้ทางโลหะกับโลหะเหลวเพื่อปรับปรุงองค์ประกอบของโลหะผสมและเพิ่มคุณสมบัติทางกลสลักยังสามารถลดอัตราการเย็นของสระหลอม, ขยายเวลาการดําเนินงานของสระน้ําหลอม, ลดปริมาณของก๊าซที่เป็นอันตรายใน weld และป้องกัน porosity.   ประเภทของการปั่นอาร์คแบบฟลักซ์คอร์ คืออะไร?   ตามการใช้ก๊าซป้องกันภายนอก การปั่นอาร์คแบบฟลัคซ์คอร์ สามารถแบ่งออกเป็น การปั่นแก๊สป้องกันก๊าซแบบฟลัคซ์คอร์ (FCAW - G) และการปั่นกันเอง (FCAW - S)การปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปั๊มปขนาดของผงในสายมีสารก๊าซเป็นจํานวนน้อยและคล้ายกับการปั่นกันก๊าซทั่วไปการผสมผสานกันเองไม่ต้องการก๊าซป้องกันภายนอกและพึ่งพาก๊าซที่เกิดจากการละลายของสารสร้างก๊าซจํานวนมากในลําไส้และ slag สําหรับการป้องกัน. ข้อดีของการปั่นอาร์คแบบฟลักซ์คอร์ คืออะไร?   1.ผลผลิตในการปั่นสูง: ประสิทธิภาพการฝังสามารถถึง 85% - 90% และความเร็วการฝังเร็วในการปั่นเรียบ ความเร็วการฝัง 1.5 เท่าของการปั่นวงศ์ด้วยมือมัน 3 - 5 เท่าของการปั่นกล่องด้วยมือ. 2.การกระจายกระจายน้อยและการสร้างสภาพผสมที่ดี: เครื่องปรับความมั่นคงของเส้นโค้งในแกนไหลเวียนทําให้เส้นโค้งมั่นคง, มีการกระจายน้อยลง, และการสร้างพื้นผิวการเชื่อมดีกว่าการเชื่อมคาร์บอนไดออกไซด์. 3.คุณภาพการปั่นสูง: การป้องกันค้างและก๊าซที่รวมกันสามารถป้องกันก๊าซที่เป็นอันตรายได้อย่างมีประสิทธิภาพจากการเข้าสู่พื้นที่ผสมผสานดังนั้นปริมาณไฮโดรเจนในผสมผสานจะต่ําและความต้านทาน porosity ดี. 4.ความสามารถในการปรับปรุงที่แข็งแรง: โดยการปรับองค์ประกอบของแกนไหลของสาย, ความต้องการของสแตนเลสที่แตกต่างกันสําหรับองค์ประกอบของสแตนเลสสามารถตอบสนองได้ ข้อเสียของการปั่นอาร์คแบบฟลักซ์คอร์ คืออะไร?   1.เมื่อเทียบกับการผสมผสานแบบป้องกันจากก๊าซ ค่าใช้จ่ายของสายไฟสูงกว่า และกระบวนการผลิตซับซ้อนกว่า 2.การให้อาหารสายไฟยากกว่าและต้องการเครื่องให้อาหารสายไฟที่มีแรงกดปรับได้อย่างแม่นยํา 3.หัวแหลมดูดน้ําง่าย ดังนั้นสายต้องเก็บไว้อย่างรอบคอบ 4.การกําจัดสล็อกจําเป็นหลังจากการปั่น 5.ควันและก๊าซที่เป็นอันตรายมากขึ้นถูกสร้างขึ้นระหว่างกระบวนการผสมและการปรับปรุงอากาศที่ต้องการ ก๊าซป้องกันอะไรที่มักใช้ในการปั่นวงศ์ลอกแบบกระแส และคุณสมบัติของแต่ละกลากคืออะไร   การปั่นอาร์คแบบฟลักซ์คอร์มมักใช้ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์บริสุทธิ์ หรือผสมของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และอาร์กอนเป็นก๊าซป้องกัน การเลือกเฉพาะอย่างยิ่งขึ้นอยู่กับสายฟลักซ์คอร์มที่ใช้อาร์กอนจะโยนง่ายเมื่อปริมาณอาร์กอนในก๊าซผสมไม่ต่ํากว่า 75% การถ่ายทอดสเปรย์ที่มั่นคงสามารถบรรลุได้ในการผสมอาร์คแบบฟลักซ์คอร์ความลึกของการเจาะเข้าไปเพิ่มขึ้น, แต่ความมั่นคงของเส้นโค้งลดลงและอัตราการกระจายเพิ่มขึ้น ก๊าซผสมที่ดีที่สุดคือ 75% Ar + 25% CO2, และ Ar + 2% O2 ก็สามารถใช้ได้เช่นกัน เมื่อใช้ก๊าซ CO2 สะอาดเนื่องจากอะตอมออกซิเจนจํานวนมากถูกสร้างขึ้นจากการละลายของก๊าซ CO2 ภายใต้การกระทําของความร้อน arc, ซึ่งจะออกซิเดนมังกาเนซ, ซิลิคอน และธาตุอื่น ๆ ในสระหลอมหลอม, ส่งผลให้เกิดการสูญเสียของธาตุเหล็กสับสนมันจําเป็นต้องใช้สายที่มีปริมาณแมนแกนเซียมและซิลิคอนสูง. สรุป   ในฐานะเทคโนโลยีการปั่นที่สําคัญ การปั่นอาร์คแบบฟลักซ์คอร์ด มีตําแหน่งสําคัญในสาขาปั่นการสร้างสรรค์สลัดที่ดี และการสลัดที่มีคุณภาพสูง, ซึ่งทําให้มันถูกใช้ในหลายสาขาอุตสาหกรรม แต่เราไม่ควรมองข้ามข้อเสียของมัน เช่น ค่าใช้จ่ายสูงและความต้องการการทํางานที่ซับซ้อนเราควรพิจารณาข้อดีและข้อเสีย ตามความต้องการเฉพาะเจาะจง, เลือกวิธีการเชื่อมเส้นโค้งแบบกระแสและปริมาตรที่เกี่ยวข้องอย่างสมเหตุสมผล เพื่อให้มีข้อดีทั้งหมดและรับประกันการดําเนินงานเชื่อมอย่างมีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูงด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง, มันเชื่อว่าเทคโนโลยีการปั่นอาร์คแบบฟลักซ์คอร์จะยังคงถูกปรับปรุงและสมบูรณ์แบบอย่างต่อเนื่อง และมีส่วนร่วมมากขึ้นในการพัฒนาอุตสาหกรรมผลิตที่ทันสมัย.