৫টি কার্যকর কৌশল যা ঝালাইয়ের সময় স্প্ল্যাটার কমিয়ে পরিষ্কার কাজ করতে সাহায্য করে
সংক্ষিপ্তসারঃসোল্ডার স্প্ল্যাটারগুলি উত্পাদন ক্ষেত্রে একটি সাধারণ চ্যালেঞ্জ, পণ্যের সৌন্দর্যের সাথে আপস করে, পরিষ্কারের ব্যয় বৃদ্ধি করে এবং সুরক্ষা ঝুঁকি তৈরি করে।এই নিবন্ধটি CO2 গ্যাস shielded ঢালাই উল্লেখযোগ্যভাবে স্পটার কমাতে পাঁচটি প্রমাণিত পদ্ধতি পরীক্ষা, উৎপাদনশীলতা এবং জালাইয়ের গুণমান উভয়ই উন্নত করে।
অনেক প্রকৌশলী এবং অপারেটরদের জন্য ঢালাই স্প্ল্যাটার একটি ঘন ঘন উদ্বেগের বিষয়, যা দক্ষতা এবং ঢালাইয়ের চূড়ান্ত সমাপ্তিকে প্রভাবিত করে।উপযুক্ত ওয়েল্ডিং কৌশল এবং consumables নির্বাচন স্পটার নিয়ন্ত্রণের জন্য সমালোচনামূলকউদাহরণস্বরূপ, চেনসিয়াং চায়না দ্বারা সরবরাহিত উচ্চমানের ওয়েল্ডিং তার এবং উন্নত সরঞ্জামগুলি তাদের ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা এবং কম স্পটার বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য বাজারে ব্যাপকভাবে বিশ্বাসযোগ্য।
1.ওয়েল্ডিং পরামিতি অপ্টিমাইজ করুনওয়েল্ডিং বর্তমান এবং আর্ক ভোল্টেজের মধ্যে সম্পর্ক উল্লেখযোগ্যভাবে স্পটার প্রভাবিত করে। গবেষণা ইঙ্গিত দেয় যে 1.2 মিমি ব্যাসার্ধের তারের জন্য,স্পট যখন বর্তমান 150A এর নীচে বা 300A এর উপরে হয় তখন স্পটকে সর্বনিম্ন করা হয়, মাঝারি পরিসরে (প্রায় 200-280A) স্পটারের হার 15% এরও বেশি বৃদ্ধি পেয়েছে। উপরন্তু, একটি সংক্ষিপ্ত তারের স্টিক আউট স্পট হ্রাস করে;তথ্য দেখায় যে 30 মিমি থেকে 20 মিমি থেকে স্টিক-আউট হ্রাস করা প্রায় 5% দ্বারা স্প্রে হ্রাস করতে পারে.
2.উন্নত তরঙ্গের রূপ নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি ব্যবহার করুনআধুনিক ইনভার্টার পাওয়ার উত্সগুলি শর্ট সার্কিট পর্যায়ে বর্তমানের উত্থানকে সঠিকভাবে পরিচালনা করার জন্য ডিজিটাল তরঙ্গরূপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে, তরল সেতু বিস্ফোরণকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।"অ্যান্টি-স্পেটার" বা অভিযোজিত তরঙ্গরূপ বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সজ্জিত মেশিনগুলি বড় কণার স্পটারকে 50% পর্যন্ত হ্রাস করতে পারেএই ধরনের উচ্চ-কার্যকারিতা সরঞ্জামগুলি গুণগত মানের সচেতন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য স্ট্যান্ডার্ড হয়ে উঠেছে।
3.মিশ্র সুরক্ষা গ্যাস প্রয়োগ করুনকার্বন ডাই অক্সাইডে আর্গন (আর) যোগ করা হল স্পটার হ্রাসের জন্য একটি শিল্প-স্বীকৃত পদ্ধতি। 20% আর্গন (যেমন, 80% আর / 20% সিও 2) সহ একটি মিশ্রণ বড় কণা স্পটার (> 0.8 মিমি ব্যাসার্ধ) 30% এরও বেশি হ্রাস করতে পারে,একই সময়ে মণির চেহারা উন্নতমিশ্রিত গ্যাসগুলি অনুপ্রবেশ এবং কসমেটিক আকর্ষণের মধ্যে একটি ভারসাম্য সরবরাহ করে।
4.কম স্পটেল ওয়েল্ডিং তারগুলি নির্বাচন করুনফ্লাক্স-কোরড ওয়্যার (এফসিএডাব্লু) তাদের স্পট পারফরম্যান্সের জন্য অত্যন্ত মূল্যবান, সাধারণত কঠিন তারের (জিএমএডাব্লু) স্পটারের মাত্র এক তৃতীয়াংশ উত্পাদন করে।কার্বন সামগ্রী হ্রাস (প্রায়শই 0 এর নিচে).06%) এবং টাইটানিয়াম (টি) এবং অ্যালুমিনিয়াম (আল) এর মতো ডিঅক্সাইডাইজিং উপাদান যুক্ত করা স্পটকে কার্যকরভাবে দমন করতে পারে।চেনসিয়াং চীনের মতো নামী সরবরাহকারীর কাছ থেকে খরচ নির্বাচন সঠিক তারের রচনা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে, উত্স থেকে ঢালাই ফলাফল উন্নত।
5.টর্চ কোণ এবং কৌশল নিয়ন্ত্রণ করুনটর্চ কোণ একটি গুরুত্বপূর্ণ কিন্তু প্রায়শই উপেক্ষা করা ফ্যাক্টর। পরীক্ষাগুলি নিশ্চিত করে যে টর্চটি যখন কাজের টুকরোর প্রতি লম্ব হয় তখন স্পটটি ন্যূনতম হয়; 20 ডিগ্রি কুলুঙ্গির বাইরে, স্পটটি এক্সপোনেন্সিয়ালভাবে বৃদ্ধি পায়।সঠিক অপারেটর কৌশল বজায় রাখা প্রতিটি ওয়েল্ডারের জন্য একটি মৌলিক দক্ষতা.
উপসংহার:এই কৌশলগুলি ব্যাপকভাবে বাস্তবায়নের মাধ্যমে, আপনি নিয়মিতভাবে ঝালাই স্প্ল্যাটার হ্রাস করতে পারেন, উৎপাদনশীলতা এবং কর্মশালার নিরাপত্তা বৃদ্ধি করতে পারেন।প্রমাণিত প্রক্রিয়া প্রযুক্তি এবং নির্ভরযোগ্য সরঞ্জাম ও উপকরণ বিনিয়োগ, যেমন চেনসিয়াং চায়নার বাজারে পরীক্ষিত ওয়েল্ডিং সমাধানগুলি, উল্লেখযোগ্য রিটার্ন দেবে, যা একটি পরিষ্কার, আরও দক্ষ এবং উচ্চ মানের ওয়েল্ডিং অপারেশন সক্ষম করবে।
অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ে দক্ষতা অর্জন: ত্রুটি প্রতিরোধ ও গুণমান নিশ্চিতকরণ নির্দেশিকা
.gtr-container-e8f3g7 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
font-size: 14px;
line-height: 1.6;
color: #333;
padding: 15px;
max-width: 100%;
box-sizing: border-box;
overflow-wrap: break-word;
word-wrap: break-word;
}
.gtr-container-e8f3g7 .gtr-section-title-main {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 0;
margin-bottom: 15px;
text-align: left;
color: #0056b3;
}
.gtr-container-e8f3g7 .gtr-section-title {
font-size: 16px;
font-weight: bold;
margin-top: 25px;
margin-bottom: 15px;
text-align: left;
color: #0056b3;
border-bottom: 1px solid #eee;
padding-bottom: 5px;
}
.gtr-container-e8f3g7 .gtr-paragraph {
margin-top: 0;
margin-bottom: 10px;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-e8f3g7 .gtr-mnemonic-list {
list-style: none !important;
padding: 0 !important;
margin: 10px 0 20px 0 !important;
}
.gtr-container-e8f3g7 .gtr-mnemonic-list li {
position: relative;
padding-left: 20px;
margin-bottom: 5px;
text-align: left;
}
.gtr-container-e8f3g7 .gtr-mnemonic-list li::before {
content: '•';
color: #0056b3;
font-weight: bold;
position: absolute;
left: 0;
top: 0;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-e8f3g7 .gtr-separator {
border-bottom: 1px solid #e0e0e0;
margin: 30px 0;
}
.gtr-container-e8f3g7 .gtr-challenge-list {
list-style: none !important;
padding: 0 !important;
margin: 10px 0 20px 0 !important;
}
.gtr-container-e8f3g7 .gtr-challenge-list li {
position: relative;
padding-left: 25px;
margin-bottom: 15px;
text-align: left;
}
.gtr-container-e8f3g7 .gtr-challenge-list li::before {
counter-increment: none;
content: counter(list-item) ".";
color: #0056b3;
font-weight: bold;
position: absolute;
left: 0;
top: 0;
width: 20px;
text-align: right;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-e8f3g7 .gtr-challenge-item-title {
font-weight: bold;
margin-bottom: 5px;
display: block;
color: #333;
}
.gtr-container-e8f3g7 .gtr-solution-list {
list-style: none !important;
padding: 0 !important;
margin: 5px 0 0 0 !important;
}
.gtr-container-e8f3g7 .gtr-solution-list li {
position: relative;
padding-left: 20px;
margin-bottom: 3px;
text-align: left;
}
.gtr-container-e8f3g7 .gtr-solution-list li::before {
content: '—';
color: #666;
position: absolute;
left: 0;
top: 0;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-e8f3g7 .gtr-solution-list li strong {
color: #0056b3;
}
.gtr-container-e8f3g7 .gtr-table-wrapper {
overflow-x: auto;
margin-bottom: 15px;
}
.gtr-container-e8f3g7 .gtr-data-table {
width: 100%;
border-collapse: collapse;
margin-top: 10px;
min-width: 300px;
}
.gtr-container-e8f3g7 .gtr-data-table th,
.gtr-container-e8f3g7 .gtr-data-table td {
border: 1px solid #ccc !important;
padding: 10px !important;
text-align: left !important;
vertical-align: top !important;
font-size: 14px;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-e8f3g7 .gtr-data-table th {
font-weight: bold;
background-color: #f0f0f0;
color: #333;
}
.gtr-container-e8f3g7 .gtr-data-table tbody tr:nth-child(even) {
background-color: #f9f9f9;
}
.gtr-container-e8f3g7 .gtr-tip {
font-style: italic;
color: #555;
margin-top: 10px;
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-e8f3g7 .gtr-checklist {
list-style: none !important;
padding: 0 !important;
margin: 10px 0 20px 0 !important;
}
.gtr-container-e8f3g7 .gtr-checklist li {
position: relative;
padding-left: 25px;
margin-bottom: 8px;
text-align: left;
}
.gtr-container-e8f3g7 .gtr-checklist li::before {
content: '✓';
color: #28a745;
font-weight: bold;
position: absolute;
left: 0;
top: 0;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-e8f3g7 strong {
font-weight: bold;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-e8f3g7 {
padding: 25px 40px;
max-width: 900px;
margin: 0 auto;
}
.gtr-container-e8f3g7 .gtr-section-title-main {
font-size: 20px;
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-e8f3g7 .gtr-section-title {
font-size: 18px;
margin-top: 35px;
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-e8f3g7 .gtr-mnemonic-list li,
.gtr-container-e8f3g7 .gtr-challenge-list li,
.gtr-container-e8f3g7 .gtr-solution-list li,
.gtr-container-e8f3g7 .gtr-checklist li {
font-size: 14px;
}
}
অ্যালুমিনিয়াম খাদের সাথে সাধারণ চ্যালেঞ্জগুলি কাটিয়ে উঠার কৌশল
অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং তার অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে চ্যালেঞ্জিং হিসাবে পরিচিত। সেরা অনুশীলনগুলি সহজ করার জন্য, এই মূল নীতিগুলি মনে রাখবেনঃ
অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং মেনমোনিক গাইড
অক্সাইড শক্ত, পৃষ্ঠ অশুদ্ধ;
ক্যাথোডিক ক্লিনিং ত্রুটিগুলিকে অদৃশ্য রাখে।
এমআইজি ডিসি ভালবাসে, এসি সর্বোচ্চ রাজত্ব করে;
উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি শুরু, স্বপ্নের জন্য pulsed আর্ক.
গরম ফাটল হুমকি, চরম সঙ্কুচিত;
তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ, গতি preheat সামঞ্জস্য.
অ্যালোয় ডিজাইন বিষয় ¢ ট্রেস উপাদান redeem!
গ্যাস ও আর্দ্রতা জমা হওয়ার জায়গায় পোরোসিটি থাকে;
শুষ্ক বাতাস (
ওয়েল্ডিং ত্রুটিগুলি বোঝা: ফাটল এবং তাদের প্রতিরোধের একটি নির্দেশিকা
সোল্ডারিংয়ের ফাটলগুলি সবচেয়ে গুরুতর ত্রুটিগুলির মধ্যে রয়েছে, যা কাঠামোর অখণ্ডতাকে বিপন্ন করে। তাদের উৎপত্তি এবং প্রতিরোধের বিষয়টি প্রকৌশলী, সোল্ডার এবং প্রকল্প পরিচালকদের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।এই প্রবন্ধে চারটি প্রধান ফাটল ধরনের demystifies:গরম ফাটল, পুনরায় গরম করা ফাটল, ঠান্ডা ফাটল, এবং ল্যামেলার ছিঁড়ে যাওয়া, কার্যকর সমাধান প্রদান করে।
1হট ক্র্যাকস: যখন তাপ শত্রু হয়
উষ্ণ ফাটল উচ্চ তাপমাত্রায় ldালাইয়ের সময় গঠিত হয়, অস্টেনাইটের শস্যের সীমানা বরাবর প্রসারিত হয়। তারা তিনটি বিভাগে পড়েঃ
সলিডিফিকেশন ফাটলঃকার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, বা উচ্চ এস / পি অমেধ্য সঙ্গে অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঘটে।সঙ্কুচিত স্ট্রেস অশ্রু দুর্বল শস্য সীমানা তরল ধাতু backfill অভাব.
প্রতিরোধঃ S/P/C সামগ্রী হ্রাস করুন; Mo/V/Ti/Nb অ্যাডিটিভ দিয়ে শস্য পরিমার্জন করুন; ওয়ার্কপিসগুলি প্রিহিট করুন; তাপ ইনপুট অপ্টিমাইজ করুন।
লিউকেশন ফাটলঃHAZ বা interpass অঞ্চলে মাইক্রো-ফাটল। শস্যের সীমানায় নিম্ন গলন eutectics চাপ অধীনে পুনরায় গলন।
প্রতিরোধঃ এস/পি/সি/বি হ্রাস করুন; তাপ ইনপুট হ্রাস করুন; ওয়েড মণির আকৃতি নিয়ন্ত্রণ করুন।
নমনীয়তা-ডিপ ফাটল: বহুভুজীকরণের সময় দুর্বল উচ্চ তাপমাত্রা প্লাস্টিকতা থেকে বিরল ফাটল।
প্রতিরোধঃ বহুভুজ শক্তি বাড়ানোর জন্য Mo/W/Ti যোগ করুন।
প্রো টিপঃকম অশুচিতা ভর্তি ধাতু এবং ক্যালিব্রেটেড প্রাক গরম করার পছন্দ হট ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। আধুনিক ঝালাই সমাধানগুলি ক্র্যাক-প্রতিরোধী রাসায়নিকের অগ্রাধিকার দেয়।
2পুনরায় গরম করা ফাটল: লুকানো পোস্ট-ওয়েড হুমকি
পুনরায় গরম করা ফাটল (এসআর ফাটল) বৃষ্টিপাত-শক্ত করা ইস্পাত / খাদগুলিতে ওয়েল্ডের পরে তাপ চিকিত্সার সময় (পিডব্লিউএইচটি) আঘাত করে। তারা রুক্ষ-দানাযুক্ত এইচএজেড অস্টেনাইটের সীমানা বরাবর সরে যায়।
কারণ:কার্বাইড/নাইট্রাইড বৃষ্টিপাতের সাথে যুক্ত স্ট্রেস রিলেক্সেশন শস্যের সীমানা দুর্বল করে।
প্রতিরোধঃ
সূক্ষ্ম দানা ইস্পাত ব্যবহার করুন।
উচ্চতর প্রিহিট + পোস্টহিট প্রয়োগ করুন।
নিম্ন-শক্তি ("অনুপযোগী") ফিলার নির্বাচন করুন।
চাপের মাত্রা কমিয়ে আনুন।
ইঞ্জিনিয়ারের নোটঃনিম্ন তাপ ইনপুট পদ্ধতি এবং কাস্টমাইজড ফিলার নির্বাচন গুরুত্বপূর্ণ। উন্নত শক্তি উত্স তাপ চক্রের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সক্ষম।
3শীতল ফাটল: হাইড্রোজেনের বিলম্বিত ধ্বংস
কোল্ড ফাটল (হাইড্রোজেন-প্ররোচিত ফাটল) HAZ বা কার্বন / খাদ ইস্পাতের ওয়েল্ড ধাতুতে ওয়েল্ডিংয়ের কয়েক ঘন্টা / দিন পরে প্রদর্শিত হয়। তিনটি কারণ একত্রিত হয়ঃ
1.হার্ড মাইক্রোস্ট্রাকচার(মার্টেনসাইট)
2.হাইড্রোজেন(তাপ, তেল, মরিচা থেকে) ।
3.উচ্চ অবশিষ্ট চাপ.
সাধারণ ধরনের মধ্যে রয়েছেঃপায়ের আঙ্গুলের ফাটল, আন্ডার-পার্ড ফাটল,এবংশিকড়ের ফাটল.
প্রতিরোধঃ
আমিকম কার্বন সমতুল্য উপাদান ব্যবহার করুন।
আমিকম হাইড্রোজেনযুক্ত ইলেকট্রোড/প্রক্রিয়া বাধ্যতামূলক(এসএমএডব্লিউঃ এক্সএক্স১৫/১৮; এফসিএডব্লিউঃ গ্যাস-স্কিলড) ।
আমিপ্রিহিট এবং পোস্ট ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা (পিডব্লিউএইচটি) প্রয়োগ করুন।
আমিজয়েন্ট ডিজাইন অপ্টিমাইজ করুন।
আমিপরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করুন।
সমালোচনামূলক অন্তর্দৃষ্টি:হাইড্রোজেন নিয়ন্ত্রণ আলোচনাযোগ্য নয়। সঠিক বেকিং / স্টোরেজ প্রোটোকলগুলির সাথে যুক্ত নিম্ন-এইচ খরচগুলি সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ। ডেডিকেটেড সরঞ্জামগুলি ধারাবাহিকভাবে প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের বিশুদ্ধতা এবং প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
4ল্যামেলার ট্রিয়ারিং: দ্য ডিপ-প্লেট নাইটমার্স
এই ভূগর্ভস্থ ফাটলটি পুরু প্লেটগুলিতে (≥25 মিমি) রোলিং প্লেনের সমান্তরালভাবে ঘটে, বিশেষত টি / ওয়াই / কে জয়েন্টগুলিতে। উচ্চ-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকে-থেকেএটি অ-ধাতব অন্তর্ভুক্তি (এমএনএস) প্রকাশ করে, সিলিক্যাট) ।
প্রতিরোধঃ
আমিনির্দিষ্ট করুনজেড গ্রেডের স্টিল(Ψz ≥ ২০-২৫%) ।
আমিউচ্চ জেড স্ট্রেস এড়ানোর জন্য জয়েন্টগুলি পুনরায় ডিজাইন করুন (সিম্যাট্রিক ওয়েডস, বটারিং স্তর ব্যবহার করুন) ।
আমিসালফার (
ফ্লাক্স কার্ড আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য শেল্ডিং গ্যাসের নির্বাচনঃ গভীর বিশ্লেষণ এবং অ্যাপ্লিকেশন গাইড
ওয়েল্ডিংয়ের ক্ষেত্রে, ফ্লাক্স কোর আর্ক ওয়েল্ডিং (এফসিএডাব্লু-জি) একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং ভারী উত্পাদন, নির্মাণ, জাহাজ নির্মাণ,কম কার্বনযুক্ত ইস্পাতের ঢালাইয়ের জন্য অফশোর সুবিধা এবং অন্যান্য শিল্প, কম লেগ স্টীল এবং বিভিন্ন লেগ উপকরণ।এবং সাধারণভাবে ব্যবহৃত হয় 100% বিশুদ্ধ CO2 বা 75% - 80% Ar এবং 20% - 25% CO2 এর মিশ্রণএই নিবন্ধে এই দুটি ঢালাই গ্যাসের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি গভীরভাবে অনুসন্ধান করা হবে যাতে ওয়েল্ডিং অনুশীলনকারীরা সুনির্দিষ্ট পছন্দ করতে সহায়তা করতে পারে।
ঢালাই গ্যাস কাজ নীতিঃ ঢালাই এলাকায় অদৃশ্য ঢাল
ঢালাই গ্যাসের মূল কাজ হল বায়ু ব্লক করা এবং অক্সিজেন, নাইট্রোজেন এবং জলীয় বাষ্পকে ঢালাই পুল এবং ইলেক্ট্রোডকে ক্ষয় করতে বাধা দেওয়া। ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন,ঢালাই টর্চ ডোজেল থেকে ঢালাই গ্যাস ejected হয়, ইলেক্ট্রোডের চারপাশে একটি বিচ্ছিন্ন পরিবেশ তৈরি করা যাতে আর্কটির স্থিতিশীল জ্বলন এবং গলিত পুলের স্বাভাবিক কঠিনতা নিশ্চিত করা যায়।উভয় CO2 এবং Ar / CO2 মিশ্রণ কার্যকরভাবে এই দায়িত্ব পালন করতে পারেন এবং এছাড়াও আর্ক প্লাজমা অঞ্চলের নির্মাণে অংশগ্রহণ, যা আর্কের তাপ পরিবাহিতা এবং গলিত পুলের উপর শক্তিকে প্রভাবিত করে, যদিও এই দিকগুলিতে তাদের পারফরম্যান্সে পার্থক্য রয়েছে।
সুরক্ষা গ্যাসের বৈশিষ্ট্যঃ একটি মাইক্রোস্কোপিক দৃষ্টিকোণ থেকে পার্থক্য
1.আইওনাইজেশন সম্ভাব্যতা এবং আর্ক স্থিতিশীলতা: গ্যাসের আয়নীকরণ সম্ভাবনাময়তা গ্যাসের পরিবাহিতা সহজতা নির্ধারণ করে। কার্বন ডাই অক্সাইডের আয়নীকরণ সম্ভাবনাময়তা 14.4 eV, 15.7 eV এ Ar এর তুলনায় কম,যা CO2 কে অগ্নিসংযোগ এবং আর্ক বজায় রাখতে সুবিধা দেয় এবং দ্রুত একটি স্থিতিশীল ওয়েল্ডিং আর্ক স্থাপন করতে পারে.
2.তাপ পরিবাহিতা এবং ড্রপলেট স্থানান্তর: কার্বন ডাই অক্সাইডের উচ্চ তাপ পরিবাহিতা ক্ষমতা এটিকে ড্রপলেট স্থানান্তর, আর্ক আকৃতি, ওয়েল্ড অনুপ্রবেশ এবং তাপমাত্রা বিতরণে আর / সিও 2 মিশ্রণ থেকে আলাদা করে।উচ্চ তাপ পরিবাহিতা ড্রপলেট স্থানান্তর সময় বড় ড্রপলেট স্থানান্তর গঠন প্রচার, যা সোল্ডার গঠন এবং অনুপ্রবেশ নিয়ন্ত্রণকে প্রভাবিত করে।
3.প্রতিক্রিয়াশীলতা এবং ওয়েডের রচনা: CO2 হল ঘরের তাপমাত্রায় একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস, কিন্তু এটি CO, O2 এবং অক্সিজেন পরমাণুতে বক্ররেখা উচ্চ তাপমাত্রায় বিভাজিত হয় এবং একটি সক্রিয় গ্যাস হয়ে যায়,যা ধাতুগুলির সাথে অক্সিডেশন বিক্রিয়াতে প্রবণ. Ar একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস, এবং Ar / CO2 মিশ্রণ তুলনামূলকভাবে কম প্রতিক্রিয়াশীলতা আছে। এই পার্থক্য ঢালাই ধাতুতে খাদ উপাদানগুলির সামগ্রীতে পরিবর্তন এনেছে। উদাহরণস্বরূপ,Ar/CO2 মিশ্রণ ব্যবহার করার সময়, ইলেক্ট্রোড খাদের অবসারণের দক্ষতা বেশি কারণ কিছু খাদ উপাদান CO2 থেকে বিচ্ছিন্ন অক্সিজেনের সাথে প্রতিক্রিয়া করে অক্সাইড গঠন করে যা স্ল্যাগে প্রবেশ করে,সোল্ডারে Mn এবং Si এর মত ডিঅক্সাইডাইজারের পরিমাণ বাড়ানো, যার ফলে ওয়েড শক্তি বৃদ্ধি কিন্তু elongation এবং আঘাত দৃঢ়তা কমাতে।
ইনার্ট গ্যাস এবং মিশ্রণ গ্যাসঃ অ্যাপ্লিকেশন সামঞ্জস্য
যদিও নিষ্ক্রিয় গ্যাসগুলি গলিত পুলকে রক্ষা করতে পারে, তবে যখন লোহা ভিত্তিক ধাতুগুলির ঢালাইয়ের জন্য একা ব্যবহৃত হয়, তখন সমস্যা দেখা দিতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস স্টিলের ঢালাইয়ের সুরক্ষার জন্য আর ব্যবহার করার সময়,আর্ক দীর্ঘ হবে এবং ইলেক্ট্রোডের বাইরের লেপ অকালে গলে যাবেএই কারণে, Ar/CO2 মিশ্রণ গ্যাসগুলি বেশিরভাগ লোহা ভিত্তিক ধাতুগুলির ldালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।75% Ar + 25% CO2 বা 80% Ar + 20% CO2 মিশ্রণগুলি সাধারণত স্টেইনলেস স্টিলের FCAW-G ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং কিছু ঢালাই তারের 90% Ar + 10% CO2 প্রয়োজন, এবং 75% এর কম Ar সামগ্রী আর্ক কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে।
শেল্ডিং গ্যাস নির্বাচন ফ্যাক্টরঃ খরচ, ওয়েল্ডার এবং গুণমানের মধ্যে সমঝোতা
1.খরচ বিবেচনাঃ অর্থনৈতিক অ্যাকাউন্টের পিছনে পছন্দ: ঢালাইয়ের খরচ অনুযায়ী, শ্রম ও পরিচালনার পরিমাণ ৮০%, উপকরণ ২০% এবং ঢালাইয়ের গ্যাসের পরিমাণ প্রায় এক চতুর্থাংশ।কার্বন ডাই অক্সাইডের বিভিন্ন উৎস রয়েছে এবং প্রাকৃতিক গ্যাস প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে কম খরচে এটি পাওয়া যায়তবে, বায়ুমণ্ডলে আরএক্স বিরল এবং এর নিষ্কাশনের জন্য জটিল সরঞ্জাম এবং উচ্চ শক্তি খরচ প্রয়োজন, যার ফলে উচ্চ খরচ হয়।যদি শুধুমাত্র গ্যাসের খরচ বিবেচনা করা হয়, CO2 প্রথম পছন্দ, কিন্তু প্রকৃত সিদ্ধান্তটি ব্যাপকভাবে ওজন করা প্রয়োজন।
2.ওয়েল্ডারের পছন্দ এবং উত্পাদনশীলতাঃ অপারেটিং অভিজ্ঞতা এবং দক্ষতার মধ্যে সংযোগ: একই সোলাইডারের ব্যবহারে, Ar/CO2 মিশ্রণের একটি স্থিতিশীল আর্ক, কম স্পট, এবং স্থিতিশীল ড্রপলেট স্থানান্তর রয়েছে, যা গলিত পুলের একটি ভাল অবস্থা বজায় রাখতে পারে,বিশেষ অবস্থানে ঢালাই উপকারী এবং উত্পাদনশীলতা উন্নতযাইহোক, এর উচ্চতর Ar সামগ্রী ওয়েল্ডার দ্বারা গৃহীত তাপ বিকিরণ বৃদ্ধি করে, এবং ওয়েল্ডিং বন্দুক অতিরিক্ত উত্তাপের প্রবণতা,উচ্চতর শক্তির ওয়েল্ডিং বন্দুক বা পরিধান অংশের আরো ঘন ঘন প্রতিস্থাপন প্রয়োজন.
3.ওয়েল্ডিং গুণমানঃ ওয়েল্ডিং গুণমানের মূল গ্যারান্টি: Ar/CO2 মিশ্রণটি ওয়েড ফর্মেশনে ভাল কাজ করে, স্প্রে হ্রাস করে এবং ওয়েডের পরে পরিষ্কারের ব্যয় হ্রাস করে, যা আল্ট্রাসোনিক পরীক্ষার জন্য সহায়ক। তবে এটি গ্যাসের চিহ্নগুলিতে আরও সংবেদনশীল।কারণ সূক্ষ্ম ফোঁটা গ্যাসের দ্রবীভূত পরিমাণ বৃদ্ধি, গ্যাস চিহ্ন weld এর চেহারা এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে।
প্রচলিত অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পঃ শিল্প অনুশীলনে নির্বাচন পছন্দ
সমতল এবং অনুভূমিক উচ্চ জমা welding মধ্যে, CO2 তার খরচ সুবিধা এবং welding প্রয়োজনীয়তা পূরণ কারণে সাধারণত ব্যবহৃত হয়;জাহাজ নির্মাণ শিল্পে CO2 পছন্দ কারণ তার আর্ক কার্যকরভাবে বেস ধাতু উপর প্রাইমার বন্ধ পোড়া করতে পারেনউত্তর আমেরিকার অফশোর বিল্ডিং শিল্পে, নির্দিষ্ট গ্রুভ ওয়েল্ডিংয়ের সময়, Ar/CO2 মিশ্রণটি ওয়েল্ডিংয়ের চেহারা এবং কম স্পটারের জন্য পছন্দ করা হয়।যদি একটি কর্মশালায় একাধিক গ্যাস সুরক্ষিত ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়, শেল্ডিং গ্যাসটি প্রায়শই মানসম্মত হয় এবং কিছু নির্মাতারা জিএমএডাব্লু ওয়েল্ডিং প্রভাবকে অনুকূল করতে আর / সিও 2 মিশ্রণটিও বেছে নেয়।
উপসংহারঃ ব্যাপক বিবেচনা এবং সুনির্দিষ্ট সিদ্ধান্ত গ্রহণ
এফসিএডব্লিউ-জি-র জন্য ব্রেকিং গ্যাসের নির্বাচনের জন্য খরচ, গুণমান এবং উৎপাদনশীলতার মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখা প্রয়োজন। বিভিন্ন নির্মাতার বিভিন্ন উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা এবং খরচ বিবেচনা রয়েছে,এবং প্রকৃত ঢালাই অপারেশন বিভিন্ন দিক উপর গ্যাস প্রভাব উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত করা উচিতশেল্ডিং গ্যাস নির্বাচন করার পর, ভাল ভারসাম্য এবং ওয়েল্ডিং গুণমানের দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য একটি উপযুক্ত ইলেক্ট্রোড নির্বাচন করা প্রয়োজন।
ফ্লাক্স কোরড আর্ক ওয়েল্ডিং এর বেসিক জ্ঞান
আধুনিক ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির ক্ষেত্রে, ফ্লাক্স কোর আর্ক ওয়েল্ডিং একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ওয়েল্ডিং পদ্ধতি। এর অনন্য প্রক্রিয়া এবং উল্লেখযোগ্য সুবিধাগুলির সাথে,এটি অনেক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে. এরপরে, আসুন ফ্লাক্স কোর আর্ক ওয়েল্ডিং সম্পর্কিত প্রাসঙ্গিক জ্ঞান সম্পর্কে গভীরভাবে বুঝতে পারি।
ফ্লাক্স কোরযুক্ত আর্ক ওয়েল্ডিং কি?
ফ্লাক্স কর্ড আর্ক ওয়েল্ডিং এবং সংক্ষিপ্ত FCAW এর ইংরেজি নাম সহ ফ্লাক্স কর্ড আর্ক ওয়েল্ডিং, ফ্লাক্স কর্ড তারের এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে আর্ক ব্যবহার করে গরম হয়।আর্ক উচ্চ তাপমাত্রা অধীনে, তারের ধাতু এবং ওয়ার্কপিসের জয়েন্ট অংশ গলে যাবে, একটি গলিত পুল গঠন করে। যখন আর্ক এগিয়ে যায়, গলিত পুলের লেজ ধীরে ধীরে স্ফটিক হয়ে যাবে, এবং অবশেষে একটি সোল্ডার গঠন করবে।
ফ্লাক্স কোরড ওয়্যার কি? ফ্লাক্স কোর এর বৈশিষ্ট্য কি?
ফ্লাক্স কোরড ওয়্যার হ'ল পাতলা স্টিলের স্ট্রিপটি স্টিলের পাইপ বা বিশেষ আকারের স্টিলের পাইপে রোলিং করে, এটি নির্দিষ্ট রচনা ফ্লাক্স পাউডার দিয়ে ভরাট করে এবং তারপরে এটি আঁকিয়ে গঠিত একটি ওয়েল্ডিং ওয়্যার।ফ্লাক্স কোর গঠন ইলেক্ট্রোড লেপ অনুরূপ, প্রধানত আর্ক স্ট্যাবিলাইজার, স্ল্যাগ ফর্মিং এজেন্ট, গ্যাস ফর্মিং এজেন্ট, অ্যালোয়িং এজেন্ট, ডিঅক্সাইডাইজার ইত্যাদি সহ। এই উপাদানগুলি ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ায় একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
ফ্লাক্স কোরড তারের মধ্যে ফ্লাক্সের ফাংশন কী?
1.সুরক্ষা ফাংশন: প্রবাহের কিছু উপাদান পচে যাবে এবং কিছু গলে যাবে। পচন দ্বারা উত্পন্ন গ্যাস অংশ বা বেশিরভাগ সুরক্ষা প্রদান করতে পারে। গলে যাওয়া প্রবাহ স্লাগ গঠন করে,যা তরল ধাতু রক্ষা করার জন্য ড্রপলেট এবং গলিত পুলের পৃষ্ঠকে আচ্ছাদিত করে.
2.আর্ক স্থিতিশীলতা: ফ্লাক্স কোর এর আর্ক স্ট্যাবিলাইজার আর্ককে স্থিতিশীল করতে এবং স্পট কমাতে সাহায্য করে।
3.অ্যালগিং ফাংশন: কিছু ফ্লাক্স কোরগুলিতে অ্যালগিং উপাদান রয়েছে, যা ওয়েড অ্যালগ করতে পারে।
4.ডিঅক্সাইডাইজিং ফাংশন: স্লাগের লেগিং উপাদানগুলি তরল ধাতুর সাথে ধাতবীয়ভাবে প্রতিক্রিয়া করে সোল্ডার ধাতুর রচনা উন্নত করে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করে।স্ল্যাগ এছাড়াও গলিত পুল শীতল হারের হ্রাস করতে পারেন, গলিত পুকুরের অস্তিত্বের সময় বাড়ানো, সোল্ডারে ক্ষতিকারক গ্যাসের সামগ্রী হ্রাস করা এবং ছিদ্রযুক্ততা রোধ করা।
ফ্লাক্স কোরযুক্ত আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের প্রকারগুলি কী কী?
বাহ্যিক শেল্ডিং গ্যাস ব্যবহার করা হয় কিনা তার উপর নির্ভর করে ফ্লাক্স কোরড আর্ক ওয়েল্ডিংকে ফ্লাক্স কোরড ওয়্যার গ্যাস শেল্ডিং (এফসিএডাব্লু - জি) এবং স্ব-শেল্ডিং (এফসিএডাব্লু - এস) এ বিভক্ত করা যেতে পারে।ফ্লাক্স কোরড তারের গ্যাস shielded ঢালাই সাধারণত কার্বন ডাই অক্সাইড বা কার্বন ডাই অক্সাইড এবং আর্গন একটি মিশ্রণ ব্যবহার করেতারের মধ্যে ফ্লাক্স পাউডারে অল্প সংখ্যক গ্যাস গঠনকারী এজেন্ট রয়েছে এবং এটি সাধারণ গ্যাস সুরক্ষিত ওয়েল্ডিংয়ের অনুরূপ।স্বয়ং সুরক্ষিত ঢালাই একটি বহিরাগত ঢালাই গ্যাস প্রয়োজন হয় না এবং সুরক্ষার জন্য প্রবাহ এবং slag মধ্যে গ্যাস গঠন এজেন্ট একটি বড় পরিমাণ বিভাজন দ্বারা উত্পন্ন গ্যাস উপর নির্ভর করে.
ফ্লাক্স কোরযুক্ত আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের সুবিধা কি?
1.উচ্চ ঝালাই উত্পাদনশীলতা: অবতরণ দক্ষতা 85% - 90% পৌঁছতে পারে এবং অবতরণ গতি দ্রুত। সমতল ঢালাইতে অবতরণ গতি ম্যানুয়াল আর্ক ঢালাইয়ের তুলনায় 1.5 গুণ বেশি; অন্যান্য অবস্থানের ঢালাইতেএটি ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের 3 - 5 গুণ.
2.কম স্প্রে এবং ভাল ওয়েড গঠন: ফ্লাক্স কোর এর আর্ক স্ট্যাবিলাইজার আর্ককে স্থিতিশীল করে তোলে, কম স্পট সহ, এবং ওয়েল্ডিং পৃষ্ঠ গঠন কার্বন ডাই অক্সাইড ওয়েল্ডিংয়ের চেয়ে ভাল।
3.উচ্চ ঝালাই গুণমান: মিশ্রিত স্ল্যাগ এবং গ্যাস সুরক্ষা কার্যকরভাবে ওয়েল্ডিং এলাকায় ক্ষতিকারক গ্যাস প্রবেশ করতে বাধা দিতে পারে।তাই ঢালাই মধ্যে হাইড্রোজেন সামগ্রী কম এবং porosity প্রতিরোধের ভাল.
4.শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা: তারের ফ্লাক্স কোর এর রচনা সামঞ্জস্য করে, ওয়েড রচনা জন্য বিভিন্ন স্টিলের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা যেতে পারে।
ফ্লাক্স কোরযুক্ত আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের অসুবিধা কী কী?
1.গ্যাসের সুরক্ষিত ওয়েল্ডিংয়ের তুলনায়, তারের খরচ বেশি এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া আরও জটিল।
2.তারের খাওয়ানো আরও কঠিন এবং সঠিকভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য ক্ল্যাম্পিং চাপ সহ একটি তারের ফিডার প্রয়োজন।
3.ফ্লাক্স কোর সহজেই আর্দ্রতা শোষণ করে, তাই তারটি সাবধানে সংরক্ষণ করা দরকার।
4.ঢালাইয়ের পরে স্ল্যাগ অপসারণ প্রয়োজন।
5.ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন আরো ধোঁয়া এবং ক্ষতিকারক গ্যাস উৎপন্ন হয়, এবং উন্নত বায়ুচলাচল প্রয়োজন হয়।
ফ্লাক্স কোর আর্ক ওয়েল্ডিংয়ে সাধারণত কোন সুরক্ষা গ্যাস ব্যবহার করা হয়? প্রতিটিটির বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?
ফ্লাক্স কোরযুক্ত আর্ক ওয়েল্ডিং সাধারণত খাঁটি কার্বন ডাই অক্সাইড গ্যাস বা কার্বন ডাই অক্সাইড এবং আর্গন মিশ্রণকে সুরক্ষা গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করে। নির্দিষ্ট পছন্দটি ব্যবহৃত ফ্লাক্স কোরযুক্ত তারের উপর নির্ভর করে।আর্গনকে আয়োনাইজ করা সহজযখন মিশ্র গ্যাসে আর্গন সামগ্রীটি 75% এর কম নয়, তখন ফ্লাক্স কোর আর্ক ওয়েল্ডিংয়ে স্থিতিশীল স্প্রে স্থানান্তর অর্জন করা যেতে পারে। মিশ্র গ্যাসে আর্গন সামগ্রী হ্রাস পেলে,অনুপ্রবেশ গভীরতা বৃদ্ধি পায়, তবে আর্ক স্থিতিশীলতা হ্রাস পায় এবং স্পটারের হার বৃদ্ধি পায়। সর্বোত্তম মিশ্রিত গ্যাসটি 75%Ar + 25%CO2 এবং Ar + 2%O2ও ব্যবহার করা যেতে পারে। বিশুদ্ধ CO2 গ্যাস ব্যবহার করার সময়,কারণ একটি বড় পরিমাণে অক্সিজেন পরমাণু আর্ক তাপের কর্মের অধীনে CO2 গ্যাসের বিভাজন দ্বারা উত্পন্ন হয়, যা গলিত পুকুরের ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন এবং অন্যান্য উপাদানগুলিকে অক্সিডেট করবে, যার ফলে খাদ উপাদানগুলির জ্বলন ক্ষতি হবে,এটি একটি উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ এবং সিলিকন সামগ্রী সঙ্গে একটি তারের ব্যবহার করা প্রয়োজন.
সংক্ষিপ্তসার
একটি গুরুত্বপূর্ণ ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি হিসাবে, ফ্লাক্স কোর আর্ক ওয়েল্ডিং ওয়েল্ডিং ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান দখল করে। এটি অনন্য প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য এবং অনেক সুবিধা আছে, যেমন উচ্চ উত্পাদনশীলতা,ভাল ঢালাই গঠন এবং উচ্চ মানের ঢালাই, যা এটিকে অনেক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করে। তবে, আমরা এর অসুবিধাগুলিকে উপেক্ষা করা উচিত নয়, যেমন উচ্চ ব্যয় এবং জটিল অপারেশন প্রয়োজনীয়তা।আমরা বিশেষ প্রয়োজন অনুযায়ী উপকারিতা এবং অসুবিধাগুলি ওজন করা উচিত, যুক্তিসঙ্গতভাবে ফ্লাক্স কোর আর্ক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া এবং সংশ্লিষ্ট পরামিতি নির্বাচন করুন, যাতে এর সুবিধাগুলির পূর্ণ ব্যবহার করা যায় এবং ওয়েল্ডিং কাজের দক্ষ এবং উচ্চ মানের সমাপ্তি নিশ্চিত করা যায়।প্রযুক্তির ক্রমাগত উন্নয়নের সাথে সাথে, এটা বিশ্বাস করা হয় যে ফ্লাক্স কোর আর্ক ওয়েল্ডিং প্রযুক্তিও ক্রমাগত উন্নত এবং নিখুঁত করা হবে, এবং আধুনিক উত্পাদন শিল্পের উন্নয়নে বৃহত্তর অবদান রাখবে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
