จาก การ เผา ผ่าน ไป สู่ การ ผสม ที่ สมบูรณ์แบบ: เรียนรู้ การ ผสม อลูมิเนียม

โลหะอัลลูมิเนียมเป็นสิ่งสําคัญในอุตสาหกรรมที่ทันสมัย เนื่องจากความแข็งแรงและความหนักที่พิเศษ และความทนทานต่อการกัดกร่อนการเลือกวิธีหรือปารามิเตอร์ที่ไม่ถูกต้อง อาจนําไปสู่การบิดเบือนบทความ นี้ แบ่งแยก เทคนิค ที่ สําคัญ สําหรับ การ สร้าง โลหะ อลูมิเนียม ที่ ไม่ มี ข้อ ผิดพลาด

1. การ เลือก วิธี ผสม ที่ ถูก ต้อง

   การปั่นแก๊ส Tungsten Inert Gas (TIG):เหมาะสําหรับการผสมผสานคุณภาพสูงและแม่นยําบนอะลูมิเนียม. มันให้การควบคุมที่ดีเยี่ยม แต่ต้องการทักษะผู้ประกอบการที่สําคัญและไม่เหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมกลางแจ้ง

   

   ความต้านทานจุด / การเชื่อมเย็บ:กระบวนการที่มีประสิทธิภาพสูง เหมาะสําหรับการผลิตแผ่นบางขนาดใหญ่ (ต่ํากว่า 5 มม.) ใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อนและกระแสไฟฟ้าสูง

   การปั๊ม TIG:การผสมผสานแบบ TIG ที่มีความก้าวหน้า ที่ใช้กระแสไฟฟ้ากระแทก ทําให้ความมั่นคงดีขึ้น ควบคุมความร้อนอย่างแม่นยํา ลดความบิดเบือนให้น้อยที่สุด และเป็นสิ่งที่ดีเยี่ยมสําหรับวัสดุบางและเหล็กสับสนต่อความร้อน

   

2. กฎ ทองคํา ใน การ เลือก วัสดุ

   ก๊าซป้องกัน:อาร์กอนความบริสุทธิ์สูง (≥ 99.99%) เป็นมาตรฐานของอุตสาหกรรมสําหรับความมั่นคงของเส้นโค้งที่ดีและการทําความสะอาด

   อิเล็กตรอนต์ตองเฟรม:วอล์ฟสแตน (WC20) เป็นวัสดุที่แนะนําอย่างมาก มันสามารถเปิดวงโคกได้ง่าย มีความมั่นคงที่ดี และไม่มีความกังวลเกี่ยวกับรังสีที่เกี่ยวข้องกับบางทางเลือก

   สายเติม:การคัดเลือกเป็นสิ่งสําคัญ ไม่ใช่อลูมิเนียมทั้งหมดสามารถเชื่อมต่อกันได้ และโลหะที่เติมเต็มต้องถูกเลือกขึ้นอยู่กับวัสดุพื้นฐานและคุณสมบัติทางกลที่ต้องการของผลิตภัณฑ์สุดท้าย (เช่น ความแข็งแรงความยืดหยุ่นการเลือกทั่วไปประกอบด้วยสาย 5356, 5183 และ 5556 ซีรีส์

   

   การไหล:จําเป็นสําหรับกระบวนการ เช่น การปั่นแก๊สเพื่อทําลายชั้นออกไซด์พื้นผิวที่แข็งแกร่ง. หมายเหตุ: น้ําเหลวที่มีโซเดียมไม่ควรใช้สําหรับเหล็กผสมอะลูมิเนียม-แม็กนีเซียม

3. การ เตรียม ตัว เป็น สิ่ง สําคัญ ทุก อย่าง

   การเตรียมความพร้อมอย่างละเอียดนั้น ไม่สามารถแลกเปลี่ยนได้ สําหรับการปั่นอลูมิเนียมที่ประสบความสําเร็จ

   การทําความสะอาดน้ํามันทุกชนิด ความสกปรก และชั้นออกไซด์ ต้องถอนออกจากโลหะเบื้องต้นและสายเติมด้วยการใช้แปรงสแตนเลสที่อุทิศให้กับอะลูมิเนียมและสารทําความสะอาดเคมี เช่นอะเซโทน

   การออกแบบร่วมกันการเตรียมรูฟที่เหมาะสมเป็นสิ่งสําคัญ วิธีการกลไกที่นิยม การปรับที่ไม่ดีที่ต้องการการปรับให้ตรงกันอย่างบังคับ จะนํามาแรงกดสูง

   การทําความร้อนก่อน:สําหรับส่วนที่หนากว่า (เช่น > 10 มิลลิเมตร) การตรวจสอบการทําความร้อนก่อน (≤ 100 °C) ช่วยป้องกันการขาดความละเอียดโดยไม่เสี่ยงคุณสมบัติของวัสดุ

   สังคมสะสมในพื้นที่สะอาด แห้งและไม่มีลมลื่น ความชื้นสูงกว่า 80% หรืออุณหภูมิภายในต่ํากว่า 5 °C จําเป็นต้องมีการป้องกันเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อน

   

4. การควบคุมกระบวนการผสม

   เทคนิค:ระหว่างการผสม TIG สายเติมควรนําเข้าที่ขอบหน้าของสระหลอมหลอม, ไม่ตรงในคอลัมน์โค้ง, เพื่อป้องกันการออกซิเดน.

   เติมถังหินหุ้นโค้งไม่ควรแตกอย่างฉับพลัน; ใช้ฟังก์ชันการพินาศของกระแสหรือเติมถ่วงถ้ําเพื่อป้องกันการแตก

   การทําความสะอาดช่องว่าง:ก่อนที่จะวางขีดผสมผสานต่อไป ด้านบนของขีดผสานก่อนหน้านี้ต้องแปรงให้สะอาดจากโอ๊กไซด์และหอม

5. การ แก้ไข ความ อ่อนแอ

   ความขวาง:สาเหตุหลักๆ คือ การปนเปื้อนด้วยไฮโดรเจนจากความชื้น น้ํามัน หรือวัสดุใช้ที่ปนเปื้อน

   

   การแตก:มักจะเกี่ยวข้องกับการเลือกสลัด, การควบคุมสูง, หรือโลหะที่ไม่ถูกต้องในการเติม. การใช้สายเติมที่มีองค์ประกอบสลัดที่แตกต่างกัน (เช่น หนึ่งที่มีซิลิคอน) สามารถช่วยป้องกันการแตกร้อน.

6. การประกันคุณภาพและการซ่อมแซม

   การตรวจสอบ:การทดสอบแบบไม่ทําลายล้าง (NDT) เช่น การทดสอบเรดิโอเกรฟิก (RT) สําหรับความบกพร่องภายในและการทดสอบสารเรืองสี (PT) สําหรับรอยแตกบนพื้นผิวเป็นมาตรฐานสําหรับการใช้งานที่สําคัญ

   

   ซ่อม:การซ่อมบํารุงการผสมต้องถูกวางแผนอย่างละเอียด พื้นที่ที่บกพร่องต้องถอนออกไปโดยการบด โดยการตรวจสอบโดย PT และผสมใหม่โดยใช้วิธีการที่มีคุณภาพโดยทั่วไปมีขีดจํากัดการซ่อมแซม 2 ครั้งต่อสถานที่.