2025-09-08
تعتبر سبائك الألومنيوم محورية في الصناعة الحديثة بسبب نسبة قوة الوزن المتميزة ومقاومتها للتآكل. ومع ذلك ، فإن لحامها يقدم تحديات فريدة.اختيار الطريقة أو المعلمات الخاطئة يمكن أن يؤدي إلى تشويههذه المقالة تفصل التقنيات الرئيسية لتحقيق لحام الألومنيوم الخالص.
اختيار طريقة لحام مناسبة
صيانة المواد المعدنية:مثالية لحام عالية الجودة ودقة على الألومنيوم. توفر تحكمًا ممتازًا ولكنها تتطلب مهارة كبيرة للمشغل وهي أقل ملاءمة للبيئات الخارجية.
المقاومة بقعة / لحام الغزل:عملية عالية الكفاءة مناسبة بشكل أفضل لإنتاج كميات كبيرة من الأوراق الرقيقة (أقل من 5 ملم) ، وتستخدم معدات معقدة وتيار كهربائي كبير.
لحام TIG النبض:شكل متقدم من لحام TIG الذي ينبض بالتيار. وهذا يحسن الاستقرار، ويتحكم بدقة في إدخال الحرارة، ويقلل من التشوه، وهو ممتاز للمواد الرقيقة والسبائك الحساسة للحرارة.
القواعد الذهبية لاختيار المواد
غاز الحماية:الارغون عالي النقاء (≥ 99.99٪) هو المعيار الصناعي لاستقرار القوس الممتاز والعمل التنظيفي.
كهرباء التولفستين:يوصى بشدة بـ Ceriated Tungsten (WC20). ويوفر بداية قوس سهلة ، واستقرار كبير ، ولا يحمل مخاوف نشاط إشعاعي مرتبطة ببعض البدائل.
سلك التعبئة:الاختيار أمر بالغ الأهمية. ليس كل سبائك الألومنيوم قابلة للصيانة ، ويجب اختيار المعدن الحامل بناءً على المواد الأساسية والخصائص الميكانيكية المطلوبة للمنتج النهائي (على سبيل المثال ، القوة ،الصلبةالخيارات الشائعة تشمل الأسلاك 5356 و 5183 و 5556 سلسلة.
التدفق:مطلوبة لعمليات مثل لحام الغاز لكسر طبقة أكسيد السطح الصلبة. ملاحظة: لا ينبغي استخدام تدفقات تحتوي على الصوديوم في سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم.
التحضير هو كل شيء: أساسيات قبل اللحام
التحضير الدقيق غير قابل للتفاوض لتحاميل الألومنيوم الناجح.
التنظيف:يجب إزالة جميع الزيوت والقذارة وطبقة الأكسيد من المعدن الأساسي و سلك الحشو باستخدام فرشاة من الفولاذ المقاوم للصدأ مخصصة للألومنيوم و المنظفات الكيميائية مثل الأسيتون.
التصميم المشترك:التحضير الصحيح للخروط أمر حاسم. يفضل الأساليب الميكانيكية. سيؤدي عدم التكيف السيئ الذي يتطلب محاذاة قسرية إلى إدخال ضغوط عالية.
التسخين المسبقبالنسبة للمقطع الأكثر سمكًا (على سبيل المثال ، > 10 مم) ، يساعد التسخين المسبق المتحكم به (≤ 100 درجة مئوية) في منع عدم وجود اندماج دون المساس بخصائص المواد.
البيئة:لحام في منطقة نظيفة وجافة وخالية من السحب. الرطوبة فوق 80٪ أو درجات الحرارة المحيطة أقل من 5 درجة مئوية تتطلب تدابير وقائية لتجنب التلوث.
التحكم في عملية اللحام
تقنية:أثناء لحام TIG ، يجب إدخال سلك التعبئة في الحافة الأمامية للبركة المنصهرة ، وليس مباشرة في عمود القوس ، لمنع الأكسدة.
ملء الحفرة:يجب ألا يتم كسر القوس بشكل مفاجئ؛ استخدم وظيفة تسوس التيار أو إعادة ملء الحفرة لمنع الشقوق.
تنظيف الممر:قبل إيداع حبة لحام لاحقة، يجب أن يتم مسح سطح الحبة السابقة من جميع الأكسيد والعود.
حل المشاكل في العيوب الشائعة
مسامية:تسبب في المقام الأول تلوث الهيدروجين من الرطوبة أو الزيت أو المواد الاستهلاكية الملوثة. وتشمل الحلول التنظيف الدقيق ، واستخدام غاز الحماية الجافة ، وتحسين تدفق الغاز.
تكسير:غالبًا ما يكون ذلك مرتبطًا باختيار السبائك ، أو الاحتواء العالي ، أو المعدن غير الصحيح لملء السبائك. يمكن أن يساعد استخدام سلك ملء بتركيبة سبيكة مختلفة (على سبيل المثال ، واحد يحتوي على السيليكون) في منع التشقق الساخن.
ضمان الجودة والإصلاح
التفتيش:الاختبار غير المدمر (NDT) مثل الاختبار الإشعاعي (RT) للعيوب الداخلية واختبار دخول الصبغة (PT) لشقوق السطح هو معيار للتطبيقات الحرجة.
إصلاح:يجب التخطيط بعناية لإصلاحات اللحام. يجب إزالة المنطقة المعيبة بالكامل عن طريق الطحن ، والتحقق منها من قبل PT ، وإعادة اللحام باستخدام إجراء مؤهل ،عادة مع حد إصلاحين لكل موقع.
حلول هندسية لتحقيق نتائج متفوقة
في تشينشيانغ الصين، نحن نفهم أن إتقان لحام الألومنيوم هو أكثر من مجرد آلة، إنه يتعلق بنهج شامل.من اختيار المواد المناسبة ذات النقاء العالي وتحسين معايير اللحام إلى تنفيذ بروتوكولات مراقبة الجودة الصارمةنحن نقدم الخبرة والحلول لمساعدتك على الانتقال من اللحام المشكل إلى اللحام المثالي ذو النزاهة العالية.
باستخدام المعرفة التقنية العميقة والخبرة العملية، نحن ندعم الصناعات في تحقيق تصنيع الألومنيوم الموثوق به، والكفاءة، والفوقية جماليا.
هل أنت مهتم بتحسين عمليات لحام الألومنيوم الخاصة بك؟ تواصل معنا لاستكشاف كيف يمكن لخبراتنا أن تجلب قوة ودقة لمشاريعك.
