2025-07-21
용접물 의 균열 은 구조물 의 무결성 을 위태롭게 하는 가장 심각한 결함 들 가운데 하나 이다. 그 원인 과 예방 방법 을 이해하는 것 은 엔지니어, 용접자, 프로젝트 관리자 들 에게 매우 중요 하다.이 기사 는 네 가지 주요 크랙 종류 를 해제 합니다.:뜨거운 균열, 재열열 균열, 차가운 균열, 램엘라 찢기, 실행 가능한 솔루션을 제공합니다.
1핫 크랙: 열이 적일 때
고온의 용접 도중 열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열
응고 균열:탄소강, 스테인리스강, 또는 알루미늄 합금에서 발생합니다. 높은 S / P 불순물이 있습니다.축소 스트레스 눈물 약화 곡물 경계 액체 금속 후충 부족.
예방: S/P/C 함량을 줄이고 Mo/V/Ti/Nb 첨가물로 곡물을 정제하고 작업 부품을 미리 가열하고 열 공급을 최적화합니다.
액화 균열:HAZ 또는 간선 영역에서 미세 균열. 곡물 경계에서 낮은 녹는 유텍틱스는 스트레스로 다시 녹습니다.
예방: S / P / Si / B를 최소화; 열 입력을 줄이십시오; 용접 진주 모양을 제어하십시오.
유연성 침투 균열: 다각화 과정에서 낮은 고온 유연성으로 인한 희귀한 균열.
예방: Mo/W/Ti를 추가하여 다각화 에너지를 증가시킵니다.
프로 팁:불순물 이 낮은 채식 금속 을 선택 하고 적정 된 사전 가열 을 함으로써 뜨거운 균열 위험 은 현저 히 감소 한다. 현대 용접 솔루션 은 균열 저항성 화학 물질 을 우선 으로 사용 한다.
2재열열 균열: 가접 후의 숨겨진 위협
재열열 균열 (SR 균열) 은 침착력 강화 스틸 / 합금 (예: Cr-Mo-V 스틸) 에서 용접 후 열 처리 (PWHT) 도중 발생합니다. 그들은 거친 곡물 HAZ 오스텐이트 경계를 따라 미끄러집니다.
원인:탄화물/산화질소 침수와 결합된 스트레스 완화는 곡물 경계를 약화시킵니다.
예방 방법:
정밀 정자철을 사용합니다.
더 높은 전열 + 후열을 적용합니다.
낮은 강도 ("부진한") 필러를 선택하십시오.
스트레스 집중을 최소화하세요.
엔지니어의 참고:낮은 열량 투입 절차와 맞춤형 필러 선택은 핵심입니다. 첨단 전력 공급원은 열 순환에 대한 정확한 통제를 가능하게합니다.
3냉열: 수소파괴가 늦어집니다.
콜드 래크 (수소로 인한 래크) 는 HAZ 또는 탄소/연금강의 용접 금속에서 용접 후 몇 시간/일 후에 나타납니다. 세 가지 요소가 합동합니다.
1.단단한 미세 구조(마르텐사이트)
2.수소(습기, 기름, 찌꺼기)
3.높은 잔류 스트레스.
일반적인 종류는발가락의 균열, 구슬 밑의 균열,그리고뿌리 균열.
예방 방법:
난저탄소 재료를 사용하세요.
난낮은 수소 전극/과정을 의무화(SMAW: EXX15/18; FCAW: 가스 보호)
난전열 및 용접 후 열처리 (PWHT) 를 적용합니다.
난관절 설계를 최적화해서 제약을 줄여
난흠잡을 수 없는 청결을 보장하세요.
비판적 인 통찰력:수소 조절은 협상 할 수 없습니다. 적절한 구리 / 저장 프로토콜과 결합한 저 H 소모품은 무엇보다 중요합니다. 전용 장비는 일관된 보호 가스 순수성과 프로세스 안정성을 보장합니다.
4램렐라 찢기: 두꺼운 판 악몽
이 지하 균열은 두꺼운 판 (≥25mm) 에서 롤 플레인과 평행하게 발생하며, 특히 T/Y/K 관절에서 발생합니다.비금속 성분 (MnS) 을 노출시킵니다., 실리케이트).
예방 방법:
난구체화Z급의 강철(Ψz ≥ 20-25%)
난높은 Z-스트레스를 피하기 위해 관절을 재설계하십시오 (대칭 용접, 버터 층을 사용하십시오).
난황 함량 (<0.005%) 및 포함 형태 (Ca/RE 처리) 를 제어합니다.
난추운 균열 예방 조치를 적용하십시오 (저 H, 사전 가열).
무거운 제조 중점:두꺼운 구간을 사용하는 프로젝트에서는 Z 등급의 재료와 통통 두께의 스트레스를 최소화하는 결합 디자인을 요구합니다. 특화된 고 퇴적 프로세스는 통과와 스트레스를 줄일 수 있습니다.
크랙 없는 용접 의 길: 적극적 인 방어
용접 균열을 퇴치하기 위해서는 전체적인 전략이 필요합니다.
1.물질 지능:균열 감수성 (CE, Pcm, Z 등급) 을 기준으로 기본 금속과 필러 금속을 선택한다.
2.프로세스 정밀: 다음을 가능하게 하는 첨단 용접 장비를 활용합니다.
난정확한 열 입력 제어.
난재현 가능한 전열/간간 온도 관리
난가스 공급을 최적화
3.절차 규율: 합동 준비, 소모품 취급 (저하 H!), PWHT에 대한 엄격한 프로토콜을 적용하십시오.
4.디자인 현명한 방법: 스트레스 집중기를 피하고, 웰드 대칭을 균형 잡는다.
첸시안 인사이트: 첸시안 중국에서는, 우리는 엔지니어균열의 근본 원인을 대상으로 하는 솔루션입니다.우리의 범위극저수소 전극(AWS A5.1 / A5.5을 준수합니다.)정밀 제어 인버터 전원, 그리고고순도 가스결정적인 용접에 필요한 안정성과 제어성을 제공하기 위해 설계되었습니다. 두꺼운 섹션에 대한 Z-등급 소모품에서 완벽한 열 프로파일을 보장하는 자동화 시스템,우리는 제조업체와 파트너십을 맺고.
크랙 예방은 행운이 아니라 올바른 재료와 올바른 프로세스, 그리고 올바른 파트너의 결과입니다.
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