Ilmu Kawat Las: Teknologi Self-Shielded vs. Gas-Shielded

Dalam rekayasa pengelasan modern, pemilihan kawat menentukan kualitas sambungan dan efisiensi operasional. Seiring meningkatnya permintaan untuk operasi lapangan, gedung pencakar langit, dan jaringan pipa energi, kawat self-shielded dan gas-shielded telah muncul sebagai enabler kritis. Artikel ini menguraikan mekanisme, kekuatan, dan keterbatasan mereka untuk pilihan industri yang terinformasi.

I. Kawat Flux-Cored Self-Shielded: Ketahanan Bebas Gas

Mekanisme
Senyawa inti (BaF₂, CaF₂, dll.) dan deoksidator (Al, Ti) terurai di bawah panas busur, menghasilkan terak dan gas pelindung untuk memblokir masuknya udara. Aluminium sangat penting—peran gandanya dalam deoksidasi dan pembentukan nitrida menekan porositas.

Keunggulan Utama

l Ketahanan Angin & Portabilitas: Tidak memerlukan gas eksternal; dapat dioperasikan dalam angin Level 4;

l Laju Deposisi Tinggi: Mengungguli elektroda dalam pengelasan lereng pipa dan platform lepas pantai;

l Toleransi Lingkungan: Tahan karat dengan toleransi pemasangan yang longgar, memungkinkan pengelasan semua posisi.

Keterbatasan

l Emisi percikan/asap yang lebih tinggi memerlukan ventilasi;

l Duktilitas/ketangguhan yang lebih rendah dibandingkan kawat gas-shielded;

l Jendela parameter yang sempit menuntut kontrol yang tepat.

II. Kawat Gas-Shielded: Kinerja yang Didorong Presisi

Dikategorikan berdasarkan gas pelindung:

1. Kawat TIG

l Gas: Ar murni (non-oksidasi)

l Ciri-ciri: Komposisi kawat = komposisi las; masukan panas rendah memastikan duktilitas unggul.

2. Kawat MIG/MAG

l Gas: Ar+O₂/CO₂ (baja paduan rendah), Ar+O₂ (stainless ultra-rendah karbon)

l Logika Desain: Si/Mn yang ditingkatkan untuk deoksidasi; karbon terkontrol, Mn yang lebih tinggi untuk ketangguhan kriogenik.

3. Kawat CO₂

l Membutuhkan Mn/Si tinggi (misalnya, H08Mn2SiA) untuk menangkal oksidasi;

l Kawat tipis (≤1.2mm) untuk lembaran logam; kawat tebal (≥1.6mm) untuk pelat berat;

l Kawat yang mengandung Mo (misalnya, H10MnSiMo) cocok untuk baja kekuatan tinggi >500MPa.

Prinsip Seleksi
① Pencocokan Kekuatan: Aturan "kekuatan yang sama" untuk baja karbon/paduan rendah; penyelarasan komposisi untuk kelas tahan korosi/panas;
② Fokus Kualitas: Menyeimbangkan efisiensi vs. biaya berdasarkan persyaratan ketangguhan impak;
③ Adaptasi Skenario: Cocokkan diameter/kelas kawat dengan ketebalan, posisi, dan arus.

Inovasi dalam teknologi kawat terus-menerus mendefinisikan ulang efisiensi dan kualitas pengelasan. Dari ketahanan lingkungan kawat self-shielded hingga presisi varian gas-shielded, ilmu material tetap menjadi intinya. Dalam domain ini, produsen progresif seperti Chenxiang China menyempurnakan formulasi fluks dan desain paduan untuk menghasilkan kawat yang menyelaraskan kinerja dengan fleksibilitas operasional, memastikan sambungan yang andal untuk infrastruktur global dan jaringan energi.

Tips Pro: Pilih kawat self-shielded dalam pekerjaan lapangan/ketinggian tinggi; pilih kawat MAG/CO₂ untuk pengelasan indoor presisi—modulasi kandungan Si untuk meningkatkan ketangguhan kriogenik.